TPM 实现零故障的5大对策_TPM咨询服务中心

TPM 实现零故障的5大对策

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-12-12 丨浏览次数：

　　1、实现零故障具备基本条件

　　所谓基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由（设备）劣化引起的，但设备大多数劣化却不具备劣化的基本条件三要素而产生。

　　2、应严守使用条件

　　设备或机器在设计时就预先决定了使用条件。根据该使用条件而设计的设备、机器，如果严格达到这些使用条件，就很少产生故障。比如，电压、转速、安装条件及温度等，都是根据机器的特点而决定的。

　　3、使设备恢复正常

实现零故障

　　一台设备，即使恪守基本条件、使用条件，设备还会发生劣化，产生故障。因此，使隐患的劣化明显化，使之恢复至正常状态，这就是防故障于未然的必要条件。这意味着应正确地进行检查，进行使设备恢复至正常的预防修理。

　　4、改进设计上的欠缺点

　　有些故障即使是采取了上述3种对策后仍无法去除。而且有时因这些故障而提高了生产成本。这一类设备大多是在设计或制作施工阶段，而产生的技术力量不足或差错等缺点。因此，应认真分析故障，改善这些缺点。

　　5、提高技能

　　以上1-4对策，均是由人来实施的，最成问题的是，即使采取了对策1～4，还会产生操作差错，修理差错等。防止这类故障，只有靠提高操作人员及保全人员的专业技能。

　　上述达到零故障的5大对策，必须由运转部门和保全部门的相互协作。即，在运转部门，要以基本条件的准备，使用条件的恪守，技能的提高为中心。保全部门的实施项目有使用条件的恪守，劣化的复原，缺点的对策，技能的提高等。

　　6、TPM设备管理咨询公司对于防止劣化的3项活动

　　（1）防止劣化的活动：正确操作、准备、调整、清扫、加油、紧固等。

　　（2）劣化的活动：检查使用条件，对设备做日常、定期检查，以早日发现故障的“病根”。

　　（3）化复原的活动：要加强小的整备以及对异常情况的处理、联络。实现零故障要使设备恢复至正常状态，防故障于未然。

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