如何推进TPM设备管理点检

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2018-01-05 丨浏览次数：

　　TPM管理总点检就是根据需要对场所、设备、工作等进行全面的确认和检查。总点检不仅包括设备部门，也包括公司业务部门。推进这项活动可以依照以下步骤进行。

　　自主点检

　　一、对操作者的教育

　　TPM咨询公司为了使操作者能胜任对TPM设备的点检工作，对其进行一定的专业技术和设备原理、构造、功能知识的培训是必要的。这项工作可由技术人员担任，并且要采取轻松活泼的方式进行。

　　可制作TPM管理培训计划，在明确受培训者、培训老师、培训的内容和日程安排以保障培训工作的实施。

　　二、TPM管理点检项目的确定

　　点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、加油、维护及5S活动等。TPM设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检几种情况。

　　①开机前点检就是要确认TPM设备是否具备开机的条件；

　　②运行中点检是确认TPM设备运行的状态、参数是否良好；

　　③周期性点检是指停机后定期对TPM设备进行的检查和维护工作。

　　点检项目可以根据TPM设备管理的有关技术资料、TPM设备管理技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精练、准确，这没有关系，以后可以逐渐对其进行简化和优化。

　　TPM自主管理的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到点检项目尽可能完善，保障TPM设备的日常运行安全可靠。在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定标准和点检周期，以便点检工作的实施。

　　TPM设备点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测星等。点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围，是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，判定标准不是很清楚时，可以咨询TPM设备制造商或根据技术人员的经验位进行假定，以后逐渐提高管理精度。点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

　　三、TPM设备点检表格的制定

　　TPM设备点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括如下项目：

　　①TPM设备点检项目

　　②TPM设备点检方法

　　③判定标准

　　④TPM设备点检周期

　　⑤TPM设备点检实施记录

　　⑥异常情况记录

　　应尽量在现场显眼的位置公布《点检表》，以便TPM设备管理者监督或员工自我监督点检作业的实施。

　　设备点检是一个企业做好点检定修的基础，只有科学的、程序化的、规范化的点检定修维护体系才能确保设备的安全、稳定运行，才能为企业的安全生产提供物质基础和必要条件。点检是设备维修的依据和基础，设备的维修、定修是建立在设备点检基础上的。只有点检精确、到位，配合维修、定修，才能消除设备隐患，提高设备性能，使设备处于良好的运行状态，保证生产的速度和精度。

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