TPM管理培训公司讯 基础管理是企业生存命脉

　　谈到TPM，大家都比较熟悉，这是制造企业较为常用的管理方式和工具。或许您会质疑，现代企业管理有很多高精尖的方式，TPM是不是太简单？

　　走过很多中国企业，特别是很多化工企业，当前的基础工作未能落实，且管理的工作亦不到位，尤其是TPM，长期以来均未能有效的被执行，做好基础管理工作是公司运作的命脉；我希望企先能解决5S及TPM的问题，同时通过TPM有效实施，可以建设高效的班组，打下坚实的基础，更加有利于整体管理能力提升。我建议我们的企业，不盲目追求工具高精尖，而是要看我们现在最需要解决的问题是什么。

　　TPM要追求的目标

　　长久以来，大家对于TPM是即孰悉又陌生，孰悉的是经常听到TPM这三个字，也都大致知道是干什么用的；但陌生的是，虽然也经过培训，但仍不知道该从何处下手，才能做好TPM。

　　所谓TPM指的是Total Productive Maintenance，也就是全面生产性维护，它是一种维修的作业流程，是一种现场生产设备的日常预防技术，也是企业最基础的管理，是企业永续经营的命脉。

　　不过或许大家还不知道，TPM中的P还隐含了其他两个意思，分别是Preventative(预防性的)及Predictive(预测性的)。因此TPM全面性的解释应该是全面生产性维护，全面预防性维护及全面预测性维护，这两者也恰恰是企业在推动TPM实施的顺序与追求的目标。

　　预防性维护指的是计划性的保养与维护，如设备的月保养、季保养与年度保养…等定期性的维护，这些都是先计划好的，等时间到了就实施；如车商建议汽车每到五千公里要更换机油一样，虽然不更换机油汽车仍可使用，但是我们为了安全起见还是更换了机油。这种做法通常是零件还没发生故障前就被定期的更换掉了，所以较浪费成本。

　　预测性保养则是利用一些精密仪器，如热感应器、振动分析仪、光谱仪、db计等持续的测量与记录机械的震动、发热情形、噪音等，以判定机械内部的零件是否已经老化。一但侦测到零件有老化或有故障的前兆，则才准备更换零件。这样的做法，零件的使用寿命会比预防性保养来得长，不过相对的也需要投入侦测仪器的成本，同时公司也必须要具备数据分析的能力才行。

　　因此，一般的公司大多可以做到预防性维护的阶段，而预测性维护则必须衡量公司的计术能力(如统计分析及相关的专业技术能力)、实际的必要性与资本投入，而决定要不要且需不需要做到这个阶段。

　　TPM如何帮助化工企业做好基础管理

　　中国是全世界制造的大本营，各式各样的产业在中国蓬勃发展，然而企业这些年来也面临生产设备经常故障的问题，对这个问题困扰最深的莫过于连续型生产的产业了，如化工、制药、发电厂等产业，因此以下我们就以TPM如何帮助一家国内知名化工行业实施的实际案例，做一个详细说明。

　　首先，我们先对化工流程与设备做一个初步了解。化工厂的生产流程具有下列几个特质，厂区通常很大。设备与设备间的材料大多是通过管路连接输送。设备通常曝露于室外。有数量很多传动设备，如循环泵、压缩机…等。设备故障时，通常无法马上维修，因为一旦停机维修，会对生产造成很大的损失。

　　因此化工企业在推动TPM时，我们不建议一开始就全面实施，这样多半会以失败收场，其主要的原因一是因为厂区太大、设备太多及基层操作人员对于TPM不孰悉且通常是存着极大的抗拒心理，在推动时会遭遇到很大的阻力；另一原因是因为人力不足，无法全面性的掌握问题，使TPM活动无法在短时间内获得显着的效果，导致TPM实施进度一拖再拖，最后无疾而终。

　　在推动任何一项活动或制度时，取得短期的成效是很重要的。因为一方面可以让大家知道这个方法是有效的，另一方面可以建立大家的信心，持续的推动下去。因此，以BMGI公司在TPM这方面的推动及辅导经验，我们建议化工企业要推动TPM可以依照一个合理的步骤逐步执行。

　　首先组织TPM推动委员会进行现场的调研并选出TPM示范区是很重要的，因为示范区代表着未来推动的模式及大家仿效的依据，所以示范区必须慎选，被选出的示范初应具备下列特质：

　　1.是个重要的，且具代表性的区域或车间。

　　2.目前的设备运行状况不佳。

　　3.示范区成员必须要能完全的配合TPM改革活动，愿意全力执行与推广。

　　接着遴选示范区的种子人员，召开TPM启动大会，由高层领导向大家表达TPM执行的决心。紧接着进行推动委员及示范区种子人员的TPM培训，以上为TPM推动的第一个阶段–准备与启动阶段。此阶段最好在一个月内完成。

　　第二阶段将进入示范区整改阶段，阶段一与阶段二不宜间隔太久，最好接下去做。对于TPM示范区整改时应该要有一个懂得TPM实施的人来指导大家；这个人选，企业可由公司内部挑选有TPM实务经验的人或聘请顾问公司的人来担任指导的角色。对于阶段二的实施时间以3~4月为佳，若估计整改的时间超过4个月的话，则建议缩小示范区范围。

　　至于阶段二:示范区整改具体实施细节及步骤，BMGI的建议做法如下:

　　了解设备功能及运作情形

　　对于化工厂而言，一个示范区可能会包括好几个系统(如精馏系统、热氯化系统…等)，每个系统都有一些设备(如储存罐、压缩机、泵浦…等)。因此在进行示范区整改之前应先了解设备的运作情形及配置的情况，以方便下一个步骤的任务分组。