TPM咨询公司概述：设备管理的原则就是将设备的设计制造与设备的使用有效合理的结合起来，将设备的维护以及有序的检查修理与设备的更新结合起来，将设备的技术管理与精益管理有效的结合起来。讲专业的专人方式与群众管理有效的结合起来。

　　设备管理原则及方针

　　（1）设计、制造与使用相结合

　　指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在使用过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。

　　（2）维护与计划检修相结合

　　这是贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全经济运行的重要措施。

　　（3）修理、改造与更新相结合

　　这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻碍技术进步，经济上也不合算。企业必须依靠技术进步，改造更新旧设备，以技术经济分析为手段，进行设备大修、改造、更新的合理决策。

　　（3）技术管理与经济管理相结合

　　技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、更新改造等技术活动，以确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、折旧费的管理，以及设备的资产经营、优化配置和有效营运，确保资产的保值增值。

　　（4）专业管理与群众管理相结合

　　要求建立从企业领导到一线工人全员参与的设备管理体制，实行专群结合的全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。

　　随着市场经济的发展，企业的管理制度也将变得更加的完善，而能够将设备综合管理与企业生产管理有效的结合企业将对企业的生产效率有非常大的好处。企业的整体效率也将有明显的提高。

　　设备管理的基本方针就是要以企业的效益为中心，依靠生产过程中的技术革新，最终促进企业的经营发展。

　　（1）以效益为中心

　　就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增值。

　　（2）依靠技术进步

　　一是适时进行设备更新；二是运用高新技术对老

　　旧设备进行技术改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管理新手段。

　　（3）促进生产经营发展

　　就是要正确处理企业生产经营和设备管理的辨证关系。

　　（4）预防为主

　　就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化，在依靠检测，故障诊断等技术的基础之上，逐步向以状态维修为主的维修方式上发展。设备制造部门应听取和收集使用单位的信息资料，不断改进设计水平，提高制造工艺水平，转变传统的设计思想，逐步向“无维修设计”目标努力。

　　现代企业生产活动的本身，决定了设备在企业中的地位和作用十分重要，而设备状态的好坏则直接影响设备的效率否得到充分的发挥。因此，设备管理的主要任务之一就是保证设备正常运转，管理得好，设备发挥的效率就高，企业取得的经济效益就大，相反，再好的设备也不会发挥作用。

　　设备管理的意义具体表现在以下几个方面：

　　1、设备管理是设备正常运行的重要保证在现代化生产中，主要的生产活动是由人们操作机器设备来直接完成的，生产设备的好坏直接影响本企业的生产任务的完成，也直接影响企业的经济效益。因此，必须搞好设备管理，正确地使用设备，精心维护、修理设备，使设备经常处于良好的状态。

　　2、设备管理是提高维修质量的重要保证设备管理水平直接影响设备维修时间和维修质量，必须看到，现在本企业维修作业时间过长，效率低下，除了维修技术方面的原因之外，很大程度上是由于安排不妥，备件供应不佳等管理方面的因素所造成的。

　　3、设备管理是提高经济效益的重要保证。

　　设备管理的主要任务

　　1、设备维修管理的重点是认真做好设备的正确使用。精心维护保养和预防维修及改善维修工作，管理思想要从以修为主改为以防为主，尽量减少影响生产正常进行的突发性设备故障。

　　2、提高设备维修技术，学习和推广应用设备维修的新技术，并且做好备品备件的供应工作。

　　3、做好技术业务培训，采取各种方法培训设备管理与维修人员，提高各级设备管理人员的技术素质和业务水平以适应设备管理的新要求。