TPM培训概述：随着社会经济的发展，很多企业开始寻找各种各样的企业管理方法在提高企业内在的形象和对外的竞争力。而丰田的管理方法符合企业的需求，特别是一些以设备生产为主线的企业。这时TPM自主保全就展现出了它的独特优势。

　　自主保全的目标

　　一、TPM自主保全的目标

　　l、全员观念的改变

　　企业在引进维护管理制度后成立维护专责单位或者专门的人员，将设备上的一切问题都完全交给专门的部门和人员去处理，将生产单位和设备管理单位区分的很彻底，这种想法深植在员工的心中。而TPM自主保全活动的开展就是要纠正这种观念，不能把设备只当成物体看待。也就是说作业者必须倾听设备的声音，并且要把设备看成是从自己的身体分出来的一部分。可是要让作业者有这种想法不是一件容易的事情，就算了解其重要性，作业人员也不容易改变多年已养成的习惯。

　　自主保全的首要目标就是要转变全员观念，不仅是管理层还是一线操作员都要认为设备的维护是要依靠每一位员工的责任感，从每一个小缺陷开始，让作业者认同“自己的设备，自己主动照顾”的观念，从人的意识深处改变设备维护理念。

　　2、管理方式的改变

　　TPM自主保全就是要建立预防体系，通过主动发现问题、分析问题、制定对策、标准化等工作，使设备维护从“被动”解决问题到“主动”预防问题，是管理水平提升的真正表现。

　　概念化管理向数据化管理的转变，以往评价设备运行的状况，常常使用概念化词语”好、较好、中、差”，无法明确设备管理程度，体现不了设备的真实状况;对设备存在的问题也无法显现化和量化，找不到切实有效的切入点，有的放矢的进行改善。自主保全活动开展，需要建立一套停机时间数据统计流程，用量化的时间数据对设备进行改善和评价，提升设备管理改善的可靠性和真实性。

　　二、实现步骤

　　针对上述TPM自主保全提出的目标，TPM设备管理培训师给出了七个步骤来实现这些目标。

　　1.初期清扫

　　初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

　　2.发生源、困难部位对策

　　为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

　　3.编写清扫、加油基准

　　根据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

　　4.综合检查

　　为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。

　　5.自主检查

　　在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

　　6.整理、整顿

　　从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形象。

　　本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对象，尽量简化。

　　所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。

　　7. TPM自主管理的彻底化

　　通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。