TPM咨询公司概述：TPM设备管理是企业管理的一部分，它通过对设备的管理来提高企业的生产效率。初期清扫即点检，就是透过初期清扫将不正常状况，如：泄漏、松驰、损伤等显现出来加以清洁。

　　设备的初期清扫

　　一、初期清扫的意义

　　所谓设备的初期清扫，如字面所示，对於附着於设备，模具，治工具等灰尘、污垢、油垢、切屑粉、油泥等异物，将其清除乾净，且必须彻底初期清扫设备的每一个角落，并透过初期清扫，使设备的潜在缺陷表面化，这就是「初期清扫即是点检」的原因。

　　初期清扫不仅是将表面擦拭的乾净即可，若因初期清扫不确实，将造成许多弊害。

　　二、初期清扫不彻底引起的弊段

　　1.设备故障

　　对於回转部位、滑动部位、空压、油压、电气控制系统、感应器有污垢以及异物混入时，就会引起磨损、堵塞、阻力、通电不良等，造成精度下降以及误动作，而成为故障的原因。

　　2.品质不良

　　异物混入产品中导致设备的误动作，因而造成品质不良的原因。

　　3.强制劣化

　　因不易发现灰尘、污垢、龟裂、松动、缺油等，所以放任不管，造成劣化的原因。

　　4.设备速度损失

　　因污垢而增加磨耗阻力，滑动阻力而引起能力下降，或空转等的速度损失。

　　三、初期清扫的重点

　　1.从业人员将初期清扫当作本身工作之一，甚至弄脏自己手也要完成。

　　2.将长久积存之污垢，彻底清除。

　　3.将以前从未见过内部之外盖打开，并将设备每一角落之污垢清除乾净。

　　4.除了设备本体，包括搬送设备、电气箱、油箱等附属设备，也要进行初期清扫。

　　5.不要存有设备初期清扫后，又会弄脏的想法，而应以更积极的态度去思考，初期清扫之后经过多久，会从那一个部位开始出现污脏，其程度又如何？

　　四、推行TPM设备管理初期清扫的方法

　　1.基础教育

　　利用10分钟教育(one-point lesson)，及现场实际操作等，进行安全及设备构造机能，润滑管理，锁紧等实务性教育。

　　2.制定初期清扫计划

　　制作初期清扫图，该从那一个设备开始呢？依设备的等级做判断，包括5s，并建立初期清扫计划，以及确认所需工具等。

　　3.不用物品全面撤除

　　不但对於设备的周边，连现场之不用物品，也由现场各阶层分别执行，并确保及扩大现场工作空间及确保初期清扫开始后的成果。

　　4.实施初期清扫

　　透过双方接触、碰触、尝试启动设备的行动，以发现设备的不正常状况及缺陷。

　　也就是说，凭着五感去发现松动、松驰、磨损、偏心、振动、异响、发热、漏油等不正常状况，特别是对於平常就担心之部位，更须仔细地观察。

　　5.查明污脏的发生源

　　初期清扫后，不久又会污脏，所以为了不让污脏再发生，应该要确实掌握污脏的发生来源，并采取必要的改善措施。