TPM管理培训公司概述：煤矿企业生产过程中，其设备管理水平在一定程度决定着对煤矿设备实施全过程的管理效果，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。因此，要适应现代化快速发展的形势迫切需求煤矿企业推行TPM管理。

　　煤矿企业TPM管理

　　TPM是英文“Total Productive Maintenance”的缩写，中文意思为“全面生产维护”，是以改善设备容易发生故障的地方，减少设备保全及修理上的困难点为核心的改良保全，加上以设计不容易发生故障及容易进行保全的设备为核心的保全预防，并把两者结合起来以提高设备生产力为目标。通过TPM活动的开展，保持设备与装置处于最佳状态，进而大幅度提高生产效率，培养员工对设备管理的认知水平。

　　随着经济的不断发展，科学技术不断进步，在生产过程中，煤矿设备得到广泛的应用，在煤矿安全生产中，设备维护管理的地位和作用越加地重要。对于煤矿设备来说，通过设备维护在一定程度上确保设备正常运行，在生产费用支出方面，设备维护费用成为主要部分。

　　煤矿企业应用TPM设备管理的好处表现在：

　　一、对于全员设备管理，按照传统的设备管理模式，由于规章制度比较多，而且写的比较细，但是职责比较模糊，难以进行具体的管理。对于“以点检制为核心的设备管理模式”来说，以点检为核心，建立设备维护管理体制，进一步明确分工，厘清各自的职责。

　　同样是检查设备，按照传统的管理模式，由维护工人承担巡视检查的工作，对设备做系统检查和技术分析，操作工、设备技术人员及管理人员通常情况下难以做到，对于检查人员来说，向上级领导汇报发现的设备异常情况，就完成了相应的任务。至于什么时候检查、检查何种项目、发现设备异常后什么时候报告、怎样处理等内容，在传统的管理模式中根本没有明确的规定。检查人员的素质、态度和责任心在一定程度上决定了检查的效果。

　　二、对于煤矿设备的维护，按照传统的设备管理模式，计划维护是比较先进的维护方式。在我国的工业发展过程中，不可否认，计划维护方式做出了巨大的不可磨灭的贡献，现在不少企业还在采用这种维护方式。按照这种维护体制对设备进行维护，产生的不良结果通常情况下是难以估计的。在设备没有备用的流水作业过程中，在计划检修以前如果设备出现故障，在这种情况下，企业往往就会面临停产抢修的威胁。

　　三、对于煤矿设备来说，其设备管理模式的完善性，在一定程度上直接决定着设备维护工作的科学性、有效性，同时对设备的使用寿命、使用效益等都会产生影响。在科学、有效的设备管理模式的指导下，对煤矿设备展开维护工作，才能有明确的实施方向和维护的理论依据。要想使煤矿设备更好的发挥其作用，就应该从加强对设备性能进行研究、建立健全的机、电及一体化维护管理系统等方面，加强煤矿设备维护管理，这都是时代赋予煤矿设备管理模式的新定义。