TPM咨询公司概述：设备点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检不仅是一种检查方式，还是一种制度和管理方法。

　　“五感”设备点检

　　一、设备点检作业标准化

　　事实上，许多引起故障或不良的不正常现象，都是由于作业人员不具备将其找出的能力或经验。因此，为了让作业人员能够尽早尽快更多地找出不正常现象，企业将已发生过的故障或不良做成学习材料进行长期的展示和教育。

　　分析日常设备点检所用的方法，亦即思考“设备点检项目之内是否包含了能发现不正常原因的项目”、“设备点检标准是否正确”、“为何有标准却无法遵守”等要点，并且重新分析设备点检表和标准。

　　二、拟定设备点检注意事项

　　我们常会听到作业人员说：“我现在已经有了‘必须遵守规定’的观念，但是总觉得‘这些规定遵守起来不容易’，所以没有进行设备点检。”这是因为，人若仅靠意志力去工作是会出现疲劳的。为此，自主保全提出了“改善应遵守的事项”的工作要求。

　　标准和设备点检表是由作业人员自行拟定的应遵守事项，如果能对应遵守事项进行改善，使这些项目做起来更加方便、快速、轻松，这对作业人员自觉遵守设备点检标准会有很大帮助。因此，企业要组织TPM 小组成员经常分析、研讨存在的不足，制做出更完美的标准。

　　三、内部劣化的设备点检

　　如果设备内部的问题得不到及时的发现与解决的话，设备外部做得再好，故障与不良也还是会发生。在现实中，企业对于设备内部的设备点检常常会被忽视，其根本原因是由于作业人员不知该如何预防因设备内部零件劣化所引起的故障或不良，以致产生了放弃的念头。

　　1、在设备运转中发现问题

　　发现设备的内部劣化，优先考虑的方法是在设备运转中进行监视。以私家车为例，你有没有在车子行驶时注意到“怠速时出现轻微抖动”、“开空调时出现异常声音”、“离合器似乎有些滑动”、“方向盘好像不太容易掌控”等问题的征兆呢？这些都是在汽车使用过程中才能感受到的问题。如果有的话，就表明汽车存在一些问题，需要开到4S店进行检修了。设备也是如此，当我们在做运转监视时，就会知道设备与以往不同的情形在哪儿，而这正是发现内部劣化的开始。

　　2、以“五感”和仪器做设备点检以“五感”和仪器做设备点检也是常用的方法。例如，大人常常会以触摸和听觉的方式，初步判断小孩是否发烧、咳嗽或心跳太快然后再利用体温计或听诊器等仪器，做进一步的病情测重。设备也是如此，作业人员可以利用“五感”和仪器来测定设备内部的异常。

　　当你下定决心让故障或不良不再出现时，只要依照上述的“在运转中监视”、“用五感来设备点检”，以及“用仪器来设备点检"等方法，即可得知设备内部劣化的异常征兆。