TPM咨询公司概述：总点检是指与设备有关的操作者、保全人员、设计者们从各部门的专业立场出发，全员协力找出设备的缺陷，并将此调整到正常状况，它是实施TPM活动的关键。企业实施TPM总点检的重点工作如下：

　　TPM总点检

　　一、培训设备操作人员

　　为了使设备操作人员能胜任设备的点检工作，对设备操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的教育是必要的。设备管理员应亲自参加培训活动，活动应尽量采取轻松活泼的方式进行。

　　二、确定总点检项目

　　1、设备点检的类型。设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。具体如下：

　　（1）开机前点检，是要确认设备是否具备开机的条件。

　　（2）运行中点检，是确认设备运行的状态、参数是否良好。

　　（3）周期性点检，是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

　　2、确定点检项目。就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

　　点检项目的确定，可以依据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和设备操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很烦琐，不够精练、准确，以后可以逐渐进行简化和优化。

　　TPM活动的点检项目应注意根据企业技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，做到自主维护的点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。

　　3、点检方法的确定。在确定点检项目的同时，应相应制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：

　　（1）点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

　　（2）点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围。它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

　　（3）点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

　　三、制定点检表格

　　点检表格是对设备进行点检作业的原始记录。通常包括以下项目：

　　1、点检项目。

　　2、点检方法。

　　3、判定基准。

　　4、点检周期。

　　5、点检实施记录。

　　6、异常情况记录。

　　点检表格应尽量显示现场点检的内容，以监督点检作业的实施。