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企业推行TPM管理失败的原因

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-02-20 丨 浏览次数:

  KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述:随着中国经济与世界的接轨,公司所面临的竞争和挑战是前所未有的。为了使公司能够在激烈的市场竞争中站稳脚根,并谋求新的发展,就必须采用新的设备管理模式,从设备方面提高企业管理水平。目前,TPM是企业设备管理的常用管理模式。

  

  为什么要TPM管理

  

  为什么要TPM管理

  

  一、企业推行TPM管理的背景

  

  1、生产成本或管理费用过高;

  

  2、生产过程控制不严;

  

  3、生产现场脏乱不堪;

  

  4、产品质量或成品率低下;

  

  5、员工缺乏参与公司管理的热情,工作积极性和主动性不强等问题。

  

  这不但严重影响了公司效率和公司形象,而且极易诱发各类人身和设备事故。而企业导入TPM之后,恰恰可以弥补这些缺陷,因为TPM是一种追求公司效益最大化,不断改善公司体质的全员参与的活动。通过推行TPM管理可以有效地调动公司内部一切积极因素,改善一切不良,最终达到提升公司形象,增强公司市场竞争能力和应变能力的目的。

  

  二、企业推行TPM管理失败的原因

  

  然而,有少量企业实施TPM没有获得预期效益。对这些企业进行分析后,发现了以下4条最为主要的原因:

  

  1、缺乏相应技术。企业中缺乏TPM技术人才,遇到技术问题无法解决。例如:并没有真正掌握TPM的一些必要的实施方法、控制方法、测试手段等。

  

  2、缺乏管理手段。这包括来自企业高层的支持,正确的TPM推广策略和宣传,以及相应的人事政策配合等。无法将TPM融入到日常管理当中,就无法实质上进行持续改进。

  

  3、把TPM当做“运动”,做运动战。急于求成,缺乏“TPM思想”,严重违背TPM持续改进的基本哲学,TPM的推进策略和切入点都不正确。

  

  4、过于强调“工具”。并不深刻了解TPM,只是照搬工具,把工具本身当成目的,致使工具与企业现状无法完美融合。



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