KTPM新益为TPM咨询公司概述：自主保全是TPM管理的八大支柱之一，是指设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护，养成“自己的设备自己负责”的工作态度，从而降低设备的故障率，提高设备的生产率。

　　TPM自主保全

　　一、TPM自主保全的解读

　　1、清扫就是点检

　　通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。

　　2、设备日常管理的关键

　　定人：明确设备操作者或专职的点检员；

　　定点：明确点检部位、项目和内容；

　　定量：定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；

　　定期：明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；

　　定标：明确是否正常的判断标准；

　　定项：指导点检按规定的要求进行；

　　定记录：包括点检记录、异常记录、故障记录及发展倾向记录；

　　定法：明确点检作业和点检结果的处理程序。

　　二、TPM自主保全的要求

　　自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护，实施自主保全的基本要求：

　　1、操作者最熟悉设备

　　当人的身体不舒服时，身体的使用者即自己最清楚问题出在哪里；设备一旦出现异常了，设备的操作使用者，即操作员最了解前因后果。人如果自己不爱惜自己的身体，设备操作者自己不爱惜自己的设备，仅靠医生或专业设备管理人员来定期检查维护，是远远不够的。

　　2、日常预防事半功倍

　　设备的故障一般分为两种：

　　自然老化引发的故障：由于设备的运行、学原因而引起的寿命降低和性能劣化；

　　人为造成的故障：使用不当、保养不善、原因引起的性能降低或寿命降低。

　　现场专家对故障的研究结果表明以上的两类故障有70％是可以通过事先的点检（紧固螺丝、及时正确补油、清扫清洁）来发现，并加以避免的。

　　三、TPM自主保全的意义

　　推行自主保全有以下三方面的积极意义：

　　员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少故障、不良的发生；

　　员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、不良的发生；

　　通过日常的自主保全，能够提高异常的发现、修复、改善技能，达到设备利用的极限化。

　　所以，设备实行“谁使用谁管理”的原则，推行自主保全活动，对设备故障的预防和综合效率的提升具有重要意义。