KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大企业在推行TPM管理的时候，必须建立健全相关设备管理规程及制度。

　　TPM设备管理

　　一、TPM设备使用、维护规程的贯彻执行

　　1、新设备投入使用前，要由厂（矿）专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

　　2、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

　　3、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

　　4、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

　　二、TPM设备技术状况管理规程

　　对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　三、TPM设备润滑管理规程

　　1、对设备润滑管理工作的要求：

　　（1）各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

　　（2）每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　（3）各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　（4）对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　（5）润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　（6）认真做到废油的回收管理工作。

　　2、润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

　　（1）厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　（2）设备润滑“五定”图表的内容是：

　　定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

　　定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

　　定时：规定加、换油时间；

　　定量：规定每次加、换油数量；

　　定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　（3）岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

　　（4）润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　（5）岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　3、润滑油脂的分析化验管理。

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

　　4、设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

　　（1）厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　（2）油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　四、TPM设备缺陷的处理规程

　　1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。