KTPM新益为TPM咨询公司：随着TPM的引进，很多设备维修企业都开始模仿实施TPM管理，可是一味的选择盲从并不能取得如期的效果，企业实施TPM管理有何对策呢？

　　TPM设备管理组织结构

　　一、系统策划，按照体系架构思路编制企业TPM管理手册

　　从一些企业推进TPM的现实来看，编制了完整的TPM管理手册的并不多。为了跟踪检查推进效果，建议根据各自企业的特点编制TPM管理手册，统领TPM推进工作。

　　将推进组织、步骤方法、阶段目标、总计目标、过程监控、评价标准等明确规定出来，使TPM推进工作有序开展。与此同时，要配套进行一次全面的、逐级支撑的管理制度梳理，按简约规范的原则，建立一套完整的制度体系来支撑TPM管理体系。否则，我们的推进工作将会准备不足，基础不牢。

　　二、切实加强组织领导

　　领导的作用在于职责、权限与沟通，集中体现在统筹策划和坚持，领导要带头执行管理制度，做管理制度执行的坚强维护者。领导要将自己的职责、权限分级委让给直接下级，一级支撑一级。领导还要跟进检查推进阶段的形象进度，发现偏差及时责成职能部门协调，使领导作用真正持续有效地发挥出来。

　　三、改革调整现行设备维修管理体制

　　目前，我国企业的设备管理组织结构大多采用职能型组织结构，强调企业内部的控制、指挥与协调。

　　例如，设备维修部门按职能分成机械组、液压维修组、电气维修组等，或者按区域划分成综合性维修车间。这种对维修工人进行专业化分工，在解决各自领域的问题时起到了很大作用。但对于现代企业的设备来说，这组织形式已经不能完全适应现代企业维修管理的要求。因此，一定要强化职责分工，形成规划设计、生产操作、点检、维护维修、检测检验等为一体的供应链体系，从而达到社会设备资源的优化配置。

　　政府通过政策、法律等手段引导企业建立统一有序、公平竞争、均衡发展的设备资源市场，建立企业间设备维修的战略联盟，促进企业间的资源共享，企业也应根据自身设备的技术、经济分析，选择外包维修还是自主维修等多种维修方式。通过战略合作，工序联动，TPM推进就会显现出神奇的功效。

　　四、建立"五制配套，要素协同"的TPM设备管理新模式

　　企业设备管理的目标就是怎样使得设备在使用期间的综合效率最高，同时必须满足国家对环保和节能的要求。为了达到这个标准，首先必须对四要素资源（生产操作、点检、维护、检修）进行充分的分析，把设备管理看作系统，使生产操作与设备运行、保养和维修有机的结合起来，以提高企业和设备这个系统的综合效率。

　　五、新定位设备维修管理观念

　　设备不仅是企业生产产品的必要工具，也是企业经营资本的重要组成部分，只有保证设备高效率、高质量的运行，才能生产出高质量的产品，降低企业的经营成本。设备维修是一种风险投资，必须对风险进行有效的预控，才能保证投资发挥更好的收益。

　　六、建立"五制配套"的企业管理架构

　　根据要素间的关联关系，建立以作业长制为中心，以自主维修为基础，以标准化作业为准绳，以点检定修为重点，以计划值管理为目标的管理架构。

　　七、调整设备维修组织形式

　　培养企业的操作人员基本的维修技能，使得操作人员也是设备的保养人员，使得生产线既是生产活动主体也是维修活动主体，同时推行单元成本核算，提高员工自觉保养设备意识，将"整理、整顿、清扫、清洁"等"4S"工作交操作和维护人员承接，形成"操维一体化、检修专业化、点检精准化"格局。按生产工艺流程对设备管理的组织结构进行重组，用跨职能的团队代替单一的职能机构，提高团队的反应速度和实战能力。

　　八、开展问题管理，实现持续改进

　　在TPM推进中会遇到各种问题，我们不能避重就轻，一定要按照木桶理论分清轻重缓急，将问题归类整理，找出改进问题的具体措施和方法，落实责任部门去不折不扣地执行，管理部门分头督办整改效果，只有这样，执行力才能真正传递下去，问题才能得到收敛，入阶评价的等级才能得到提升。

　　九、加强人员教育培训和绩效考核

　　针对企业发展战略，建立"H"型人才成长通道。

　　一是对管理技术人员开展业务知识、最新设备管理知识的培训。

　　二是对于维修工人，要特别注意培养掌握机、电、仪一体化设备的中高级维修技工。

　　三是重视核心团队建设，加强团队的相互协作能力。团队成员应是复合型的人才或是多技能的操作工，除了掌握设备知识外，还需要有很强的解决实际维修问题的能力。

　　四是建立完善的检维修绩效考核与评价制度，把KPI指标和对标挖潜的短板性指标一并纳入考核。

　　企业可以根据TPM推进的实际情况，有计划、有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，集思广益，出谋献策。根据生产的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

　　设备只有在高素质的人员手中才能充分发挥其生产力，因此，在加强TPM设备管理体系推进的同时必须加大人才的培养力度，才能保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　十、运用信息化手段提升设备维修管理水平

　　按照设备一生管理思路，在企业ERP系统建设时统筹考虑设备物资管理信息系统（EYS）建设，将"设备四大标准"的基准数据录入到系统，使设备资产管理、更新改造管理、点检管理、运行管理、故障管理、备件管理、维修费用管理、技术经济指标管理等都可以通过信息系统加工处理，为科学决策提供依据。

　　同时，还可以运用各种现代管理方法，如精益工程、价值工程、技术经济分析等，有效地改进设备管理方法，集成知识资产，提高设备管理水平。

　　在企业管理中，设备管理是企业生产经营的基础，是企业产品质量的保证，是提高企业效益的重要途径，是搞好安全生产和环境保护的前提，是企业长远发展的重要条件。作为现代设备管理的优秀代表TPM，对提高企业的整体素质，促进企业的不断发展，起着十分重要的作用。