TPM管理之生产部管理考核细则
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-04-10 丨 浏览次数:
KTPM新益为TPM咨询公司概述:为规范生产部的TPM设备管理工作,明确分厂管理职责,细化管理要求,根据生产部的TPM设备管理现状应制定一下TPM设备管理考核细则。
TPM管理
一、TPM管理细则之设备检修
1、维修人员高空检修上下工具投递不规范,未佩带安全带或不规范使用安全带,发现1次扣2分。
2、使用电焊机未合理搭接地线或不规范使用氧气、乙炔的,发现1次扣2分。
3、禁火区内动火未按规定办理相应级别的动火审批手续,发现1次扣10分并根据安全管理相关规定进行处理。
4、甲类设备检修要编制检修计划,并按照检修规程进行检修,违反1次扣5分。
5、危险品及禁火区内的设备检修,要遵循安全检修规程进行检修,违反1次扣10分。
6、每天要按设备巡检路线及要求进行设备巡检并真实记录巡检情况,违反1次扣1分。
7、检修结束现场未清理干净,发现1次扣2分。
8、TPM设备检修结束未同操作人员一起调试验收并签字交接的违反1次扣1分。
二、TPM管理细则之设备完好率
1、甲类设备不完好每1台扣2分,乙类设备在无备用设备的情况下每1台不完好扣2分,有备用设备的情况下每1台不完好扣1分。计划检修的设备除外,全月设备全部完好奖5分。
2、丙、丁类不完好2台以上,每增加1台扣0.5分,全月设备全部完好奖5分。
3、发现闲置设备不完好每1台扣1分,备用设备每1台不完好在1、2条的基础上加扣0.5分。
4、维修班物品、配件摆放混乱扣1分,卫生差扣0.5分,多个维修班出现上述情况进行累加,所有维修班均无以上情况奖1分。
5、发现设备带病运行且无检修计划,发现1台扣2分,具有安全隐患每台扣5分。
6、设备油污重或存在物料晶体每台扣1分,设备基础严重腐蚀每台扣1分。
7、动密封点泄漏的介质为物料,每2点扣0.5分,情况严重的每1点扣1分,泄漏的介质为普通介质,每4点扣0.5分,情况严重的每1点扣0.5分。暂时无法进行检修的须挂待修牌,未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣1分。
8、静密封点泄漏的介质为物料,每1点扣0.1分,情况严重的每1点扣0.5分,泄漏的介质为普通介质,每2点扣0.1分,情况严重的每1点扣0.2分。暂时无法进行检修的须挂待修牌,未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣1分。
9、现场缺少压力表的每个点扣0.5分,可能会造成安全隐患的地点缺少压力表的每个点扣2分,安装的压力表量程不符合要求的每个点扣0.2分
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