TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TMP是什么？我们为什么要学习它？它对我们的生产管理有什么帮助？

　　TPM(Total Productive Maintenance)即全员生产保全（维护），是以提升设备综合效率（OEE）为目标，全员预防维护为执行过程，全体人员参与为基础的设备保养体系与维修管理体系。

　　TPM目标

　　工业革命的发展从机械化-电气化-自动化-全球化到今天的数字化，在现今各类技术不断更新迭代的大环境下，制造行业已在全力实现工业4.0，这是一个实现狭意条件下机器人取代自然人的时代；数字共享、万物互联的时代；不仅如此，工业5.0的模型已建立，在工业4.0的基础上实现精准个性化定制，又是一个新的时代。

　　工业的发展如此迅速，除核心的逻辑软件外、其基本的硬件骨架必须快速跟进，硬件骨架即是我们自动化设备：保证我们的自动化设备健康稳定的工作，是实现工业快速发展的基本条件。

　　要保证设备健康稳定的运转、问题的快速清除，不仅需要前期设备的设计、制造，更需要使用过程中的爱惜、保养、快速异常处理，这是一个全员化的工作，也只有全员用心参与才能保证我们的设备最大化健康稳定的生产，TPM即是完成这一使命的极度重要的管理工具。

　　目前各类TPM的教材很多，完善度很高，分支点描述与讲解以及执行办法也很详尽，整体来说TPM即以成本为最终导向，高效生产与完美品质为基础支柱，这两项基础支柱的不断完美化则需要TPM的有效支撑。

　　在生产过程中设备参度逐渐增加的大趋势下，如何保证设备可动率极限化&制造过程优率极限化成为今天制造业重大的课题。

　　如何做好TPM？

　　01、全员性

　　类同TQM，品质的不断提升需要全员品质管理，同理TPM同样离不开以人为本这一基础理念，设备，人在操作；异常，人在处理；只有全员化的参与，全员化的主动保全意识，才有可能真正实现TPM。

　　02、预防性

　　预防为主，防治（异常处理）结合，充分发挥员工主人翁的精神，我的设备我做主，保证设备的有效运行，在设备的变异初期及变异前的规律性问题加以过程干预，达到预防的效果。

　　03、专业性

　　全员化与专业化看似矛盾，实则可理解为全体员工的逐渐专业化过程，全员达到预期的专业水准并不断在提升，旨在有效的预防及快速的治理（异常处理），最终保证生产的高效运行。

　　04、长期性

　　TPM的实现不是一蹴而就的，是需要全员的不懈努力，过程执行方法的不断总结与优化-验证落实-固化长期执行的过程，我们需要不断的计划-执行-总结-优化的循环过程。

　　概括来讲，TPM的实现是以设备设计、制造为前提，生产的全员参与化（设备爱惜、计划保养、快速异常处理）为发展的不断提升技能技巧进行长期的经验积累与总结并运用实践的过程，以此实现设备的最大化效能。