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TPM管理自主保养的7个步骤

来源/作者: 棉纺织技术新传媒 丨 发布时间:2021-04-07 丨 浏览次数:

  TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:在上一个电台,我们了解了TPM的目标、特点和内涵。在本电台,我们将了解TPM管理独立维护的7个步骤。

  

  第一步:初期清扫(清扫就是点检)

  

  初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

  

  第二步:发生源、困难部位对策

  

  为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护保养性。

  

  第三步:编写清扫、加油基准

  

  根据第一、第二步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。确实维持设备的基本条件(清扫、注油、强化锁固)使防止老化的活动能够扎根。

  

  第四步:总点检

  

  为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。

  

  第五步:自主点检

  

  在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,质量和设备等等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

  

  编制自主保养基准、日历、总的完成设备为对象的活动,以零故障为目标,遵守基准,忠实的进行日常保全。

  

  第六步:保证工程品质

  

  从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展,制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对象,尽量简化。应彻底的整顿,遵守(维持)即定基准并逐步完善,以便作业人员易于遵守。

  

  第七步:自主管理

  

  通过以前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以第7步就要建立起不断改善的意识,不断地进行PDCA循环,即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(act),结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。

  

  结束语

  

  最后我们总结一下:TPM管理和自主维护是指员工自主实施的企业整体管理、维护和维护。自主维护的关键在于真正做到“自主”,使现场设备的维护和保养成为操作人员的自觉行为,成为工作人员良好的工作习惯和内在素质。

  

  这是一个很好的例子

  

  自我维护主要以生产现场操作人员为主,根据人的感受(听、摸、闻、看、尝)对设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能进行培训,使员工具备修理小故障的能力。通过不断的培训和学习,现场操作人员逐渐熟悉了设备结构和性能,不仅会正确操作、维护和故障诊断,还会处理小故障。

 



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