企业实施TPM设备管理零故障有什么对策？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：如何做好TPM管理是很多企业想知道的。许多企业开始实施TPM管理，但他们不知道如何维护它。当TPM管理层的培训师离开时，他们将再次变得相同。此外，为了实现设备管理的效率，实施了TPM管理。TPM管理的目的主要是通过全员参与维护设备的管理，在日常工作中维护设备，减少设备故障，提高设备的综合使用效率。那么企业如何做好TPM设备管理呢？

　　TPM管理培训

　　TPM设备管理工作主要内容方向？

　　1.专管与群管相结合

　　各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业TPM设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把TPM设备管理工作列入主要议事日程，对TPM设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理(副厂长)主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。

　　2.技术管理与经济管理相结合

　　设备综合管理是广义的TPM设备管理，即设备的技术和经济的管理，要做到技术上先进，经济上合理。TPM设备管理本质上是设备运动过程的管理。TPM设备管理的运动有两种形态：一是TPM设备管理的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是TPM设备管理的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。

　　3.TPM设备管理与生产相结合

　　TPM设备管理工作，需要适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的TPM设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对TPM设备管理工作的要求。应当树立重视TPM设备管理、加强TPM设备管理为生产服务的思想。

　　企业实施TPM设备管理零故障有什么对策？

　　TPM设备管理完备基本条件：设备清扫及油污源头的防止、锁紧螺丝以及防止松脱、列出加油部位及加油方式、清扫、加油基准的制定

　　TPM设备管理遵守使用条件：设定设计能力与负荷的界限值；设备操作方法的标准化；设定并改善组件及配件的使用条件；设定并改善施工基准，包括安装、配管、配线；回转摺动部的防尘；防水完备环境条件，诸如尘埃、温度、湿度、震动、冲击等。

　　TPM设备管理使劣化恢复正常的要领：共通组件的五感点检与劣化部件的发掘；设备固有项目的五感点检与劣化部件的发掘；日常点检基准的制定；故障部件分析与寿命推定；更换界限值的设定；点检、检查、更换基准的制定。

　　TPM设备管理改善设计上的弱点：为了延长寿命而提高强度的对策，诸如机构、结构、材质、形状、尺寸精度、安装精度、安装强度、耐摩耗性、耐腐蚀性、表面粗糙、容量等。

　　TPM设备管理实现零故障不是一个简单的项目，过程是不断发现问题和改进，一个企业的价值不是企业管理有多强，而是能继续做一件看似简单的事情，这样的企业才能成功。

　　企业实施TPM设备管理零故障有什么对策？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。