TPM设备日常点检实施细则

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-05-19 丨浏览次数：

　　TPM设备管理咨询公司提出设备点检是指工厂为维持设备功能，按规定标准和一定的周期对规定部位进行点检，以便早期发现设备的故障隐患和劣化现象并及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、缩短设备使用寿命等。

　　一、配备点检人员

　　1、日常点检员（即设备操作员）

　　日常点检员应掌握全面的工艺知识与操作技能、熟悉设备并能排除设备的简单故障。

设备日常点检

　　2、专职点检员

　　（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。

　　（2）能使用多种测试设备、诊断各类仪器仪表和各类特殊工具。

　　3、精密点检员

　　一般由技术人员组成，必要时可邀请行内的专业技术专家组成点检小组进行点检判断

　　二、检标准分为设备给油标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时对点检标准进行更新。

　　2、点检标准的内容

　　（1）设备列入点检管理的部位、项目和内容。

　　（2）点检时，设备正常数值的判断标准。

　　（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。

　　（4）日常点检与定期点检的人员分工。

　　三、、编制点检计划

　　1、点检计划的构成

　　设备点检计划主要包括日常点检计划和定期点检计划。

　　2、点检计划的内容

　　（1）需点检设备名称、点检部位及点检内容。

　　（2）需点检设备的点检标准与点检日期。

　　（3）需点检设备的点检员与点检方法。

　　3．日常点检类型

　　日常点检根据不同岗位的不同要求，一般每个班组都要进行以下三种点检。

　　①静态点检：要求逐项进行。

　　②动态点检：要求逐项进行。

　　③重点点检：包括动态或静态，随时进行。

　　每个班组可能要进行几次点检，发现问题要及时排除或报告，每班要做一次总结性报告和记录。

　　4．日常点检的原则

　　（1）完整性

　　要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏。

　　（2）做好标记

　　对确认无问题的，要标明规定符号；未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。

　　（3）解决的及时性

　　对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，必须连续记入问题符号，不能擅自取消符号。

　　5．日常点检的要点

　　主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。

　　6．实施日常点检

　　生产岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重点。

　　① 这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作工人应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的生产工人。

　　② 在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正，并要向操作者告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。

　　③ 专业点检人员应根据现场实际制订点检表，并与操作人员一起落实点检工作。

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