开展TPM管理实施步骤方法

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-05-29 丨浏览次数：

　　TPM培训公司提出TPM的目标管理实施可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

　　一、推行TPM管理实施要从三大要素上下功夫，这三大要素是：

　　（1）提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

　　（2）改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

　　（3）改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

　　二、开展TPM方案，需要各方的大力支持，特别是领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。

管理实施

　　TPM管理实施开展过程阶段

　　步骤主要内容准备阶段：

　　1、TPM引进宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训。

　　2、建立TPM推进机构，成立各级TPM推进委员会和专业组织。

　　3、制定TPM基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果。

　　4、制定TPM推进总计划，整体计划引进。

　　5、制定提高设备综合效率的措施，选定设备，由专业指导小组协助改善实施。

　　6、建立自主维修体制小组自主维修。

　　7、维修计划，维修部门的日常维修。

　　8、提高操作和维修技能的培训，分层次进行各种技能培训阶段。

　　9、建立前期设备管理体制，维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高。

　　10、总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。

　　（1）管理实施准备阶段

　　此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。

　　①TPM引进宣传和人员培训主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。

　　②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。

　　③ 建立基本的TPM策略和目标 TPM的目标主要表现在三个方面：

　　（1）目的是什么（what）

　　（2）量达到多少（How much）

　　（3）时间表（when）

　　即什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标

　　④ 建立TPM管理实施推进总计划

　　制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。

　　计划的主要内容体现在以下的五个方面。

　　A：改进设备综合效率；

　　B：建立操作工人的自主维修程序；

　　C：质量保证；

　　D：维修部门的工作计划表；

　　E：教育及培训、提高认识和技能

　　（2）管理实施引进实施阶段

　　此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作，可进行如下五方面的工作：

　　① 制定提高设备综合效率的措施

　　成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。

　　② 建立自主维修程序

　　首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。

　　自主维修“七步法” ：

　　1 初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝

　　2 制定对策防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难

　　3 建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准

　　4 检查按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目

　　5 自检建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。

　　6 整理和整顿制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等

　　7 自动、自主维修工人可以自觉，管理实施熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。

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