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TPM设备管理过程控制深入解析

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-01 丨 浏览次数:

  设备是物化的技术,也是物化的资金,它有自身的运行规律,设备通过机构和人在生产中发挥作用,要发挥设备的投入产出效益,必须从前期起,实行对设备一生的管理过程控制。
  
  设备管理过程控制技术环节复杂,多种专业交叉,牵涉部门多,必须从抓基础工作人手,强化全过程管理,实施规范化运作,积极推选效益型设备管理新模式,降低设备运营费用,提高创效能力。
  
  设备管理过程控制体系从职责、时序、作业这几个方面可涵盖与设备密切相关的技术、资金、人、生产、能源和市场环境等主要因素。
  
  一、TPM设备管理培训公司职责
  
  1、调整结构。设备管理既然以取得良好的投入产出为目的,只靠维护检修就实现不了这一目标,为此,必须调整结构,实行设备全过程讲究安全检查效益的全员管理,改变只有设备管理人员管设备的现象,为此要按照《设备管理条例》的要求,将设备管理主要指标作为厂长和任期责任目标之一,在此基础上,将设备管理从纵向延伸到前期各阶段,从横向增强其它部门的联系,突出前期管理的配合和使用工艺技术、生产和设备三方管理的协调,形成纵横结合、群专结合、全员参与的新结构。
  
  2、建立健全设备管理制度。需要形成一整套设备管理制度,在保证设备的长期、稳定、经济运行中起到了较好的作用,随着结构的调整必然会不断改进过去建立的各种关系和运作机制,因此,随着结构的调整,逐步建立了以设备基础管理、运行管理、检修管理、备件管理等管理标准为主线的设备管理制度体系。这是设备管理基础中的核心内容,这样,才能有章可据,有法可依。规章制度应以责任制为中心;规章制度要进行层级展开和横向分解;要做到权责一致,以责定权;规章制度要随着改革的深化面进行相应的修改以提高适应性。
 
管理过程控制
管理过程控制
  
  3、人员配备。以责定权建立健全规章制度同选人、用人相结合,在一切资源中,人力资源的力量最大而且永不枯竭,要有合格和必要数量的管理人员来贯彻好设备管理的各项规章制度,反过来,责任心强、懂业务、肯实践并能不断创新的管理人员能促进和完善各项制度的实施,达到设备管理创效益的目标。
  
  4、机制变革。不同的管理人员有不同的管理思想也就有不同的管理手段,因而会形成不同的机制,管理系统的机制要围绕提高经济效益来进行,除要制定可量化考核的奖惩办法、约束机制、激励机制和交叉监督机制等外,还要加强重点关键设备管理和设备一生中前期管理。
  
  (1)加强重点关键设备管理。在企业的生产经营活动中,把那些一旦出现故障就直接威胁生产秩序的最关键设备进行重点管理。对其使用、保养、维修、故障抢修方案、备件、奖励和考核等方面作明确规定,做到维修专人化、巡检重点化、保养制度化、管理全员化。
  
  (2)加强设备一生中前期管理。前期管理主要指从规划到投产这一阶段的全部工作,是设备管理的“龙头”。设计、选用什么样的设备,对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面,合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素,又要考虑到厂情,尽量同原有的设备系列化,只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面,设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。
  
  传统的设备一生管理中,由于各环节都是以行政单位为界,前期管理与运行管理常有脱节的现象,有时候设备刚投运,就出现改善、改造情况,既影响生产又增加了投资,因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾,不能单纯追求在设备前期管理中降低投资,从设备寿命周期最经济这个角度看,前期的合理投入有利于降本增效。
  
  二、时序
  
  设备一生的管理按时间顺序大致可分为;企业发展规划选型报批选点购置安装调试试运行性能测试竣工验收交付使用维护修理设备改善设备更新设备报废等主要阶段。
  
  1、每一阶段其主要工作内容和控制项目中,设备前期管理最重要,一旦失误会造成企业的重大损失,是当前技术改造中值得注意的主要问题,特别是现代化设备高度自动化,要求自动控制和计算机专业人员及早参加工程建设的全过程,否则会给以后诊断维修带来严重的后果。
  
  2、设备的中期管理主要指设备运行期间的全部工作。针对企业设备种类多、新度系数低、管理难度大的实际,从保证设备安全高效运行出发,切实在管好、用好、修好设备三方面下功夫。
  
  (1)强化设备检查为重点,管好设备。加强设备日巡检、月检查评比工作,不仅能起到督促、指导的作用,而且也加强了对设备运行状况的了解,更好为管理决策提供有利支持。
  
  (2)管理过程控制以提高质量为目标,修好设备强化维修管理,以管好用好有限的维修费用,切实提高设备修理质量。一是实行准入制度,规范设备修理市场。二是推选档案化管理,提高维修管理水平。建立设备修理数据库,完善“设备维修记录”、“零件更换明细单”等各类档案资料,全面准确地记录每一项信息,使设备维修做到有案可查,为加强管理、降低成本提供了依据。三是加强维修效益论证,搞好逾龄设备管理。为有效挖掘设备的潜在价值,对逾龄设备进行维修效益论证,优选部分设备进行大修,既可解决生产急需,又可保证安全生产。


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