在讲为什么TPM是解决现场问题的利器之前，我们先来认识下什么是TPM？认识TPM四种不同的解释：

 

　　1、狭义的TPM

 

　　TPM是(Total Productive Maintenance )的英文缩写，意为“全员生产维护活动”。

 

　　1971年首先由日本人倡导提出，它原来的定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人及办公室人员参加的生产维修、保养体制，TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统。

 

　　2、广义的TPM

 

　　TPM是(Total Productiv Management)的英文缩写，意为“全面生产管理”。

 

　　经过日本的扩展及创新，于1981年形成，并在许多企业取得成功，随之在世界各地实施，它由“设备保全、质量保全、个别改进、事务改进、环境保全、人才培养”六个方面组成，对企业进行全方位的改进。

 

　　3、国际协会的TPM

 

　　TPM是(Total Productive Equipment Management)的英文缩写，意为“全面生产设备管理”。

 

　　它是根据非日本文化的特点制定的，使得TPM活动的空间和柔性更大一些，也就是可以根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。

 

　　4、中式的TPM

 

　　TPM是(Total Normalized Productive Maintenance)的英文缩写，意为“全面规范性生产维护”。

 

　　是广州大学李教授于1998年提出的以设备为主线的生产管理体系，主张行为规范化、流程闭环化、控制严密化、管理精确化，并对检查维修进行了六大支柱的严谨设计。

 

　　

 

　　TPM需要全员参与

 

　　TPM（Total Productive Maintenance 全员生产保全），一个以关注现场生产设备为中心、提倡全员参与持续改进为目标的工具；一个经由几十年实践验证的现代企业管理体系浮现在了我们面前：他有一个从企业高层到一线员工共同参与的组织形式；他以“零故障、零不良、零灾害”并最终使生产系统达到最大效率化为目标；他能够建立一个防范于未然的管理机制。那他，适合我们现场吗？能够彻底解决我们的问题吗？针对这样的疑问，让我们通过了解现场问题，找到问题的根源，来认识TPM。

 

　　困扰管理者的现场显露出来的问题仅仅只是整个“问题冰山”很小的一部分，更多的问题是隐藏在我们管理者无法通过视觉、听觉感受到得海平面下，这些问题包含无法提升的生产效率、过量的库存、延迟的交货期等等。在“冰山”最里面的部分，就是需要我们深入挖掘才能找到的问题，它们是形成上述种种生产问题的根源，往往我们不能够一开始就发现或预见这些问题，只能够通过一步步解决看得见的问题，暴露隐藏的问题，最终才能够找寻到问题的根源，并进行解决。TPM就是通过一个五阶的实施步骤，完成对“问题冰山”的逐层剥离，逐渐融化。

 

　　TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过彻底的现场5S管理以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

 

　　TPM第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

 

　　TPM第三阶段—总点检；这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

 

　　TPM第四阶段—提高点检效率（目视化管理）；为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

 

　　TPM第五阶段—自主管理体制建立；通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

 

　　TPM咨询作为一种管理工具，他不仅有自己的使用方法，还有自己的使用原则，如果只是了解方法而没有遵循原则，就会使其变成空中楼阁，无法真正贴合我们现场。这里简单说明一下他的使用原则。首先，TPM强调的是全员参与，也就是说，在企业里上至总经理，下至一线员工都需要参与进TPM推进过程中，尤其是企业领导，更要有一种“我是领导，我来示范”的理念。每个人都有自己的职责担当，每个人都应该去了解、去掌握TPM的知识；其次，我们做任何事情都不是一蹴而就，同理，在TPM开展过程中，我们也是要按步骤，有计划的实施。好的结果来自于好的过程，在实施过程中，提升我们自身的能力，并服务于TPM的深入开展。第三，实施TPM是一个“筑城墙”的过程，他不是简单的用推土机就可以推出来的，他需要铺一层夯实一层，然后再铺一层再夯实一层。只有这样才能经受住风霜雪雨，屹立不倒。

 

　　简单的了解了TPM的作用、TPM的实施方法和实施原则，如果从现在开始，你能够更深入的去学习、掌握并加以运用，相信在阶段性的实施后，我们的“问题冰山”最终会融化消散，我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因为，众多成功推行TPM的企业给出了我们答案：TPM的确是解决现场问题，提升企业竞争力的利器！