合同管理中的失误一般在选型谈判中就潜在发生。如谈判中忽略或考虑不周详的问题，肯定会在合同中也被忽略。另外，我们不少企业在签订合同时是认真的，但在执行合同时是马虎的。这又和我们目前的国情相关。如三角债问题、企业违约的法律制裁总是不够严格到位，致使一些企业把违约当成儿戏。

　　

　　先签了合同，把钱骗到手，合同再慢慢执行。这种企业经营的短期行为，损坏了销售者的声誉，也伤害了用户的利益。受害的用户一方，也常常不能及时地利用合同条款和法律工具解决问题，致使机会错过，造成利益损失既成事实。国外也有一些不法商人，欺负我们国际信息闭塞，出国手续繁复，对国际法规不熟悉，钻我们的空子，在执行合同上做手脚，损害我国企业的利益。

　　

　　我国改革开放比较早的地区，听到、见到的正反两方面的实例较多，从中汲取了教训，避免了不少损失。如有的企业设备到货部件被海水浸泡锈蚀，马上去电与外商交涉索赔，及时挽回了损失。还有一个化工厂在美国订货的设备，按照合同中的技术规定，反应炉管道由两节焊接而成，用户派驻现场监督生产的工程师发现美国企业改成三节管道焊接而成，这无疑会降低管道耐热强度，如果运回国内再退货返工，则会造成严重的工期延滞。他当场提出返工的要求，美方企业无奈，只好返工，这个工程师在执行合同中为本企业挽回了损失。

　　

　　安装验收中的经验和教训也是不可忽视的。首先是安装部门或安装公司的选择。专门的设备有专门的安装公司。在设备订货中，对安装工作要有明确规定，如果是设备生产厂自己的安装队，要对其安装工艺进行审查，用户要清楚安装的基建条件，如基础图纸、通道、机架图纸和技术要求。

　　

　　非生产厂的外部安装公司，要了解其业务范围、技术水平和服务信誉。重大设备一定要通过招投标程序委托高质量的安装公司承担。委托本厂的安装部门安装虽可能节省一定经费，也便于管理监督，但对其安装水平和资格的审查应该严格，避免造成重大安装质量问题，以致影响设备按期投产。南方某单位购置的电梯，委托一个外部安装公司安装，由于安装质量太差，致使电梯无法正常运行，常年停机。综上所述，在设备合同管理和安装验收中应注意：

　　

　　1）项目合同文本的签订应严格按照合同管理中介绍的步骤执行，认真推敲，宁细勿简；

　　

　　2）项目安排熟悉技术和经济法律的人专门负责监督合同的执行，在合同执行中的各个环节出现问题都应及时向主管领导汇报，并向对方提出索赔或其他解决办法；

　　

　　3）对合同执行中出现的违约现象，要利用现代化的媒体手段及时取证，进口设备应发挥商检部门的权威性进行取证，且及时通知合同违约方；

　　

　　4）选择可靠、高质量的安装部门执行安装任务；

　　

　　5）组成称职的设备验收班子，严格按照验收程序和标准验收。

　　

　　除了上述分阶段的讨论之外，在设备前期管理中还应注意下列综合性的问题：

 

合同管理

　　

　　（1）不同类型设备应有不同的前期管理策略

　　

　　生产的多样性决定着设备的多样性。现在生产设备大体上可分为两类，一类为单体加工设备，另一类为生产流程设备。有些生产流程设备又常常是由一些单体加工设备通过流水线联接组合而成。尽管如此，对这类作为生产流程设备一部分的单体加工设备的管理也有所不同。下面分别加以说明。

　　

　　1）体加工设备的前期管理

　　

　　单体加工设备一般指通用、标准的以及用于产品某一工序独立加工的设备。从工艺性能、产品质量、产量、生产成本等因素考虑，这类设备属于生产大系统中的一个环节。由于这些设备是与其它设备分离独立运行的，这一类设备的状况如何仅影响某类产品或某工序的产量、质量以及生产成本，不会对其它设备产生影响。对这类设备的规划和选型除了应从与总体生产能力的匹配，从产量、质量与其它设备的工艺衔接等因素来考虑之外，不必考虑对其它设备的影响。这一类设备的选型与订货多选择生产历史较长、信誉较好的名牌厂家。设备前期管理一般采用常规化、标准化的程序，企业内有经验的工程技术人员可以进行选型决策，合同的签订与管理也比较简单，设备的安装、调试也比较容易。对于大批量同类型设备的选型、订购则应持较为严格和谨慎的态度，以免造成失误。

　　

　　单体加工设备选型订货工作，不少企业有较为成熟的经验。也有一些企业靠优秀的产品质量，打开其新产品的市场。国内某轻工机械厂在七十年代以后，通过厂内的艰苦技术改造，研制生产出啤酒饮料生产机械。新疆某啤酒厂曾购置这家轻工机械厂的啤酒生产线。在该厂扩大生产时，又规划购置一批更先进的设备。根据以往的选型经验，该厂又选择了这家厂的啤酒生产设备。可见良好的商誉是设备选型决策的重要因素。

　　

　　2）产流程设备的前期管理

　　

　　生产流程设备是指由流水线组合联结起来的多工序连续作业的设备。有的生产流程设备可以完成从原料到包装好的产品的全过程加工。由于生产加工原理和性质的不同，这类生产流程设备又可分为轻工、冶金、重工、石油、化工生产线等等。各类不同的生产线，有不同的特点，要有区别地加以不同的对待。这一类生产流程设备的前期管理应考虑以下几个方面：

　　

　　（a）注意设备的系统性特征

　　

　　设备的系统性特征是指设备的各子系统的性能及匹配，即整体性。系统论中著名的木桶效应告诉们：一个由若干块板箍成的木桶，其中有一块板较短，桶的装水水平就无法提高；反过来，如果木桶的某一块板特别长，并不能提高木桶的装水水平；另外，如果木桶每块板一样长，但桶没有箍好，木板之间有空隙，这个木桶仍装不满水。这个例子说明系统的一个子系统功能较低，影响着总系统的水平；子系统最优，总系统不一定最优；总系统的功能水平除了依赖子系统的水平，还离不开各个子系统的协调、密切配合。设备就是一个系统，道理也是一样。一条流水生产线的任何一部分薄弱，同样会影响整条流水线的产量、质量；生产线某一部分的精良不代表整条生产线的优秀；各部分的精良以及各部分之间的良好配合才意味着生产线的优秀。这是在选型订货时要特别加以注意的。为此，对于一条现代化的生产流水线的选择要特别注意其综合性、整体性等系统性特征。

　　

　　（b）要建立起一个由多种专业人才合理搭配的选型订货班子

　　

　　由于现代生产线流水线涉及到生产工艺的先进性；产品的性能和质量；生产线机械零部件的可靠性；电气控制系统的先进性和可靠性；计算机监控和操作系统的先进性和可靠性；设备故障监测、加工质量监测等仪器、仪表的时实性和可靠性；因此，在这一类大型生产线选型决策时，必须吸收各类掌握现代技术的专业人才，必要时聘请企业外的人才共同参与选型订货中的调研、比较和决策，并参与合同审定以及合同管理的过程之中。因为最终决策者是人，决策者的技术素质和综合能力决定了决策的优劣。

　　

　　当代设备多数为计算机控制设备，在设备选型订货时，特别要注意加强这方面的人员配置。所配置的各类专业人员不仅应是企业最高水平的人才，而且应是善于学习、善于搜集各种资料并且是善于作全面、综合思考的人员。建立起一支学科结构合理、业务清湛、信息灵通、决策科学的选型订货队伍，是设备前期管理成败的关键环节。

　　

　　（c）既要重视硬件，又要重视软件的引进

　　

　　设备的先进性既表现在其硬设备方面，又表现在其软件方面。所谓的软件，即是指设备的加工工艺与操作技术，设备的维护保养技术，计算机系统、数控系统的编程技术，设备的工具、刀具、模具、夹具的设置、配置、设计加工技术等等。也就是说，在引进设备的同时，要同时引进技术。否则，设备的功能就不能得到充分发挥，今后出现的技术问题就难以处理。设备软件的引入应包括以下几个方面：

　　

　　购买设备同时应购买全部的技术文件；

　　

　　购买设备同时应购买相关的计算机软件及其说明文件；

　　

　　引进设备的合同中应包括把技术人员送到生产厂或由生产厂派专家到现场培训，要详细写明培训的内容。

　　

　　（d）关于博采众长，组合成线的思考

　　

　　上面谈到的一些企业，应用博采众长，组合成线的策略，用较少的资金，引入最精良的单体设备，自己组合成线发挥最大的功能。如某洗衣机厂的选型决策班子用几个月时间对海内外各种洗衣机生产线进行研究分析，弄清各类设备的特点、价格，然后采用点菜式做法，买进那些国内缺乏的关键的先进的设备，从国内外十几家公司购进不同先进设备，自己组合成线，其先进性是一流的而价格却为全线引进的一半左右。这无疑是值得推广的做法。值得注意的是：这种博采众长，组合成线的做法是有条件的。首先，要对国内外同类设备的性能、可靠性、价格等有充分的了解；另外，所选设备在工艺上应具有良好的匹配性和衔接性；同时本企业应有较丰富的组合成线的经验，技术实力比较雄厚。同样是洗衣机生产线的引进，国内另一家企业也是采用博采众长的点菜式方式，因为选型班子的技术力量不足，所选设备的系统配合与协调出了问题，反而使系统功能降低，引进了一条失败的生产线。

　　

　　另外有一些生产线在设计制造时具有很强的系统性、整体性特色，用其它厂家生产的设备替换其中一部分，则可能影响其整体系统功能的发挥。系统链条上的任何薄弱环节都会影响系统的强度，一支个人技术精良但配合不够默契的球队，在比赛中可能失败。所以，我们提倡博采众长，组合成线，但要注意应用的条件，注意系统性的发挥。

　　

　　（2）TPM设备管理咨询公司对于设备验收的标准化问题

　　

　　当前国际上采用了一些标准化的合同管理验收程序。对生产线各工位的加工做出标准测试，最后计算出设备的综合能力指数。在这一方面还应用了相关的计算机软件进行数据处理。当生产线的综合能力指数达到或超过某一阈值，才给予验收；否则生产厂应对其设备进行检查调整或更换部件，直到达到这一标准为止。例如某中外合资的汽车企业就采用法国的ＣＭＣ标准对其引进的设备进行验收。采用国际标准及综合性能指数对设备进行验收，可以帮助设备引进的企业提高验收质量，减少引进损失或失误。各企业应重视和学习这方面的有关标准，把好设备引进关，提高企业的设备前期管理水平。