TPM设备前期管理是指从制定设备购置规划方案开始，到设备终验收合格、正式投产使用这一阶段的工作，包括设备规划方案的立项、调研选型、购置、安装调试、验收等。其中，规划方案的调研、制定、论证和决策；市场调研、比较和选型；购置合同及技术协议的评审、签订；开箱检查、安装定位、调试与验收等，是最基础和最主要的工作。TPM咨询公司认为做好TPM设备前期管理工作，不仅为投产后的使用、维护、修理等奠定好的基础，也为安全生产和降低产品成本等提供有力地保障。按照TPM设备前期管理的工艺流程，论述各阶段的工作及需注意的问题。

　　

　

　　

　　TPM设备管理

　　

　　一、设备规划方案立项

　　

　　1.立项程序

　　

　　TPM设备使用部门应根据企业新技术、新工艺的应用情况，以及结合企业的实际生产状况，在企业总体发展战略和经营规划的基础上提出TPM设备更新计划和选型建议的可行性分析报告，并报送计划财务部门汇总和形成企业设备投资规划草案，经主管领导以及使用、管理、生产、工艺、基建、计划、财务等相关职能部门的讨论与修改后，送总经理审查批准，成为年度设备投资规划并由各有关部门执行，同时还要指定主管领导负责各部门的总体协调与指挥工作。

　　

　　2.可行性研究报告的内容

　　

　　（1）应明确规划的目标、任务和要求，描述规划项目的评价指标。应注重规划项目与产品的关系，包括产品的产量、质量和总体生产能力等。提出规划TPM设备的基本规格（包括设备的功能、精度、生产效率、技术水平、能源消耗指标、安全环保条件和对工艺需要的满足度等技术性内容），进行投资、成本和利润估算，确定资金来源，预计投资回收期限，分析销售收入及预测投资效果等。

　　

　　（2）应在TPM设备购置规划与实施意见中，论述对环境治理（空气、水质与噪声污染等）和能源消耗问题带来的负面影响与对策制定，以及TPM设备市场调查分析、技术性能对比、价格类比、运输方式与安装场所等综合性问题及解决预案。

　　

　　（3）由于在TPM设备规划实施周期内，可能会受到企业经济效益、国家经济或贸易政策调整、金融或商品市场发生变化，以及规划分析论证时未估计到的诸多因素影响等，都要事先进行恰当分析。对规划中的设备资金使用、实施进度控制和各主管部门间的协调配合等重要问题，也要提出明确方案。

　　

　　二、设备的选型调研

　　

　　1.优先考虑适用性

　　

　　对所选购的设备，首先应与企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应，只有生产上适用的TPM设备才能发挥其投资效果；其次是设备的先进性，在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，能提高产品质量和延长设备技术寿命；最后是TPM设备的经济性，要求设备价格合理，在使用过程中确保能耗和维护费用低，回收周期短。

　　

　　例如，在对CKA6163A/4000数控卧式机床选型时，公司首先考虑的是解决较大零件的加工问题，能减少外协加工件和提升产品的加工能力与质量；其次是TPM设备技术先进性的指标选择。此设备能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹、英制直螺纹和锥螺纹，选用的是FANUC Oi-Mate TD数控系统，对工件可进行多次重复循环加工，适合于多品种产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示其优势，正适合公司的多品种加工和小批量生产的需求。

　　

　　2.将技术的先进性与经济的合理性相统一

　　

　　技术上先进的TPM设备，不仅具有较高的生产效率，而且产品质量也较高，但经济性不一定最佳。例如，某设备生产效率很高，但能源消耗较大、维保费用较高、易损件磨损较快等，根据公司总的经济效益指标来衡量就不适宜。有些设备技术上很先进，自动化程度较高，适于大批量和连续生产的模式，但在多品种小批量情况下，往往会负荷不足，不能充分发挥TPM设备的能力，造成较大资源浪费，而且这类设备价格通常很高，维护费用大，零配件价格也高，从综合经济效益来看也是不划算的。最后考虑的是经济性，国产设备的购置、维护保养、零配件等费用，均比进口设备低廉许多，可在短期内收回购置成本。因此，在TPM设备选型时，必须注重调查研究工作，应在广泛收集信息资料的基础上，经多方分析、比较与论证后，再做最后决择。

　　

　　三、设备购置及合同管理

　　

　　1.设备购置

　　

　　TPM设备购置是由设备管理部根据选型调研等情况来执行或组织执行。合理的设备购置方式，不仅能规避采购风险，提高设备配置标准，也可降低采购价格。

　　

　　（1）询比采购。询比采购是指向三个以上供应商发出需要采购TPM设备的具体指标，由供应商进行报价和提供设备技术参数、介绍售后服务等情况，并经过综合比较后来确定合格供应商的一种采购方式。询比购置方式，不但有助于降低生产成本、提升企业的市场竞争力，还可以为企业赢得性价比合理的设备供货商，鞭策他们不断提升产品质量和售后服务水平。缺点是此类采购方式受监督性不强，采购风险较大，只适用于价值较低，且价格弹性不大的设备采购。

　　

　　（2）谈判采购。谈判采购是指通过与多家供应商进行谈判，最后从中确定中标供应商的一种采购方式，或单独与一家供应商进行谈判，以达到提高TPM设备配置和服务质量，降低购置价格的目的。此方式适用于紧急情况下或指定TPM设备品牌与规格的采购。通过双方的讨价还价后，对发货、技术规格、价格等条款达成共识，要求双方对合同细节进行面对面的商谈，而不能仅靠文件交换。既要大幅度降低购置风险，又要提高配置和降低价格等。缺点是部分设备是指定厂家的指定品牌，或是在生产厂家直接定做的，购置价格较高。

　　

　　（3）招标采购。事先应提出采购的条件和要求，邀请三家以上供应商参加投标，然后由采购方按照规定的程序和标准一次性从中优选出交易对象，并与其签订购置合同。整个过程应做到公开、公正和择优。既要获得价格合理、条件优惠和质量可靠的TPM设备，还要将采购风险降到最低。需做到从招标文件的制定到采购合同签订都应严谨，各阶段工作都要经过缜密研究与准备，要求双方必须严格遵循行业和国家的相关规定，避免发生差错或经济纠纷。

　　

　　2.采购合同的评审和管理

　　

　　为了能够保质保量地完成采购任务，需对采购合同的技术性和经济性进行全面评审。首先由TPM设备管理部组织使用、生产、工艺、基建、计划、财务等相关部门进行评审，然后由主管领导审核，最后经总经理审批后方可签订正式采购合同。

　　

　　（1）合同的基本要素。合同内容及条款应由双方共同商定，主要包括：①双方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码。②TPM设备型号、规格与数量，技术要求与验收标准。③设备价款，运输、包装和保险费用及结算方式。④交货的期限、地点与方式，违约责任和处罚办法。⑤合同签订日期和履行有效期限。⑥发生纠纷时，解决争议的途径与方法等。

　　

　　（2）合同履行时的注意事项。①设备在采购过程中，采购方未按合同约定履行支付价款或其他义务时，设备的所有权应属于供方。②供方应按照约定向采购方交付设备和相关资料。③对具有知识产权的设备，除法律另有规定或相关方另有约定外，该知识产权不属于采购方。④设备质量不符合要求时，采购方有权拒绝接受设备或解除合同。因上述原因造成的设备毁损、灭失等，由供方承担。⑤在约定的检验期间，采购方应将设备数量、质量等情况及时通知供方。因采购方怠于通知的，则视为符合规定要求。⑥采用分期付款方式采购的设备，当采购方未支付到期价款达到全部价款的1，5时，供方有权要求采购方支付全部货款或解除合同，并要求采购方支付该设备的使用费用。⑦进口设备，要委托国际公证商检机构进行设备质量的检验等。

　　

　　（3）所有订货资料都应妥善保管，既方便了解合同的执行情况，又可作为仲裁纠纷的依据。采购合同要进行分类整理，并建立专门的台账和档案进行特殊管理。

　　

　　3.到货验收与安装定位

　　

　　（1）到货验收。设备到货验收时，由设备管理部组织使用、生产、安全、财务等相关人员参加，验收内容是：检查箱号、箱数及外包装是否符合要求；按装箱单清点核对主机规格型号、是否与合同及技术协议要求一致，零部件、工具、附件、技术资料等是否齐全和符合相关标准；核对设备基础图、电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸．以及地脚螺钉、垫铁等是否符合安装要求。检查核对后，由使用单位填写设备开箱检查验收单，并详细记录检查情况。

　　

　　（2）安装定位。设备安装定位的基本原则是满足生产工艺的需要，以及维护、检修、安全、工序连接等方面的要求。安装位置应符合设备平面布置图与安装施工图的规定。首先要考虑适应产品工艺流程及加工条件的需要，包括环境温度、粉尘、噪声、光线、震动等。其次要保证最短的生产流程，方便工件存放、运输和切屑清理，以及车间平面的最大利用率和方便生产管理等。还要考虑平面布置应排列整齐、美观，符合设计有关规定。

　　

　　4.调试和试运转

　　

　　设备调试主要包括清洗、检查、调整和试车，由设备管理部组织，生产厂家实施，使用单位协助。主要有：①空转试验。主要检验安装精度与可靠性等，传动、操纵、控制系统等是否正常。②负荷试验。主要检验在一定负荷下的设备工作能力，以及各组成系统运行是否正常、安全、稳定与可靠。③精度试验。主要是按随机技术资料和精度标准进行，记录好各项检验数据。调试时，操作人员应全程协助完成，并进行操作、保养等知识的培训。调试完成后，需对整个试运转情况进行评定，并做出书面技术结论。

　　

　　5.终验收

　　

　　设备终验收是对TPM设备前期管理各阶段工作的总结，由设备管理部负责组织，使用、生产、工艺、基建、计划、财务等部门都需参加。验收标准是：①设备规划方案的符合性。②购置合同及技术协议条款的符合性。③安装定位是否符合相关标准。④是否达到出厂时的精度要求。⑤试运行状况是否满足生产与安全要求等。各部门应严格按照相关标准做好验收工作，对不符合项及时进行整改。全部工作完成后，需在验收报告上进行会签，并办理设备出入库手续，正式移交给使用部门。

　　

　　注重研究TPM设备前期管理工作流程和方法，对提高企业设备管理整体水平，保证规划立项的符合性，选型调研的准确性和安装调试的优化性等，都具有重要的意义。在生产经营活动中，TPM设备前期管理工作，不仅会对生产状况，由其是设备的中后期管理和投资效益回报，均会造成较大影响。因此，各级设备管理人员要积极转变思想和引进科学的管理模式，不断优化TPM设备前期管理的流程与方法，在提升设备管理整体水平同时，起到增强企业竞争力的作用。