随着工业化经济的发展，设备操作日益简单，对操作人员的技术要求越来越低，而对设备的维护、检修管理人员的技术要求越来越高、越来越精细化，要求TPM设备管理人员专业化，技术化，老的TPM设备管理模式越来越难以胜任设备的更新换代。为此，以下是TPM管理咨询公司主要探讨食品行业TPM设备管理模式，以提升企业的管理水平，提高食品的质量，提高企业的形象与经济效益。

　　

　　

　　

　　食品TPM设备管理

　　

　　TPM设备管理概念及管理模式的发展

　　

　　（1）TPM设备管理的概念：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运行形态进行综合管理。具体来讲，是指根据企业的生产经营方针，从设备的调查研究入手，对主要生产设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程，相对应地进行一系列的技术、经济和组织活动，从而提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，避免设备故障，以降低生产成本，提高经济效益。

　　

　　（2）现代TPM设备管理的发展：现代TPM设备管理主要有如下几种学科代表：一是美国的后勤工程学，于20世纪60年代起源于军事工程，是研究武器装备存储、运输、供给、修理与维护的一门新兴科学，其基本思想是在设计制造设备（或系统）之时，应同时考虑向设备的用户提供的问题；二是英国设备综合工程学，是由英国的丹尼斯•帕克斯于1971年提出的，并在英国工商部的支持下迅速发展起来，它是以设备寿命周期费用最经济为TPM设备管理目标；三是日本的全员生产维修制（TPM管理体系），TPM是全员生产维修体制，在日本以及全世界得到认可并不断发展，企业通过实行TPM，使之获得良好的经济效益；四是我国的综合管理工程学，是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、管理措施，对设备的制造（或选型、购置）、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的生命全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质。

　　

　　食品行业TPM设备管理模式的特点

　　

　　（1）TPM设备管理模式从现代管理模式的发展情况看，TPM设备管理模式主要指企业对TPM设备管理的方式方法，包括TPM设备管理的目标及出发点、TPM设备管理制度、管理人员的组织结构及职责、维修方式等。

　　

　　（2）食品行业TPM设备管理的特点

　　

　　1）食品行业设备特点：食品行业的设备主要涉及到锅炉房、制冷车间、干燥车间、配料车间、化验室、灌装车间、配电房、包装车间等的设备，这些车间的设备中，大的设备主要是干燥塔、冷冻机、泵、各种电机、风机等，小的设备主要有阀门、卫生管、均质机、灌装机等，此外，还有一些仪器仪表类。这些设备的特点一是设备的维护维修技术要求不高，但卫生条件要求较高，以保证产品的质量；二是生产环节环环相扣，一旦某台设备或仪表出现问题，就会影响整个生产过程，造成重大的损失；三是仪器仪表比较多，设备使用人员主要通过仪器仪表来控制生产状况。因此，食品行业的TPM设备管理在清洁卫生的前提下，维护生产正常运行，不需要每天都进行检修。至于维修（机械、电气）和仪表的检测按计划规定，一般在大修或设备改造的时候进行。

　　

　　2）食品行业TPM设备管理特点：由食品行业设备特点可知，食品行业TPM设备管理只要抓三点：一是制定好TPM设备管理目标；二是制定好相应的管理制度；三是制定合理的TPM设备管理组织形式，分清好各自的职责；四是确定仪器仪表检测计划，制定各项设备检修计划。

　　

　　食品行业的设备不断朝精密化、超小型化、自动化、流程化、智能化、环保化、柔性化、技术综合化方向发展，设备操作日益简单，设备的维护与管理要求技术人员的知识水平越来越高，TPM设备管理也成为多学科的交叉，包括运筹学、后勤工程学、系统科学、综合工程学、行为科学、可靠性工程、管理科学、工程经济学、人机工程学等。当代的维修人员遇到的多是机电一体化的集光电技术、气动技术、激光技术和计算机技术为一体的复杂设备。当代的TPM设备管理不是仅仅维修能解决和胜任，食品行业需要技术先进的设备，更需要管理先进的模式。