TPM咨询公司概述：工欲善其事，必先利其器。对生产型企业来说，生产与销售，是两大主要支柱。设备管理工作，是要延长设备寿命，提高设备利用率，是降低成本的一种有效工具。关于TPM全面设备管理，五大注意事项，整理做以下分享：

　　TPM管理目标

　　1、TPM管理-建立设备管理网络

　　企业要结合自身实际，建立企业、车间的设备管理网络，健全设备管理机构，明确职责，做好设备管理工作。

　　2、TPM管理-对设备进行定期保养

　　设备为企业的生产出了很大的力，有了很大的耗损，企业一定要定期进行保养，使设备经常保持润滑清洁，及时排除设备故障。设备日常三级保养。

　　3、TPM管理-对设备进行改造和更新，提高生产率

　　全面生产设备管理专家认为设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

　　4、TPM管理-设备管理方式上实行全面管理、全员管理和全程管理

　　现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

　　5、TPM管理-严格进行设备检修维护工作

　　(1)、严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护；

　　(2)、严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约；

　　(3)、严格抓好检修质量和技改检修完工验收关，对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。

　　设备的投入，是不小的成本，设备管理有效进行，是成本节约的有效方法。以上是对设备管理工作注意事项的总结。

　　以下是TPM设备管理推行四大目标：

　　1、严格的品质要求：设定不会产生不良的设备条件，建立零不良的品质保养制度。

　　2、严格的工作环境：自动化、省人化、无人化和令人舒适的工作条件。

　　3、为求生存，降低成本：通过追求设备（生产）效率的最大化来实现成本的大幅降低。

　　4、因需求多样化，缩短交期：缩短换线时间，第一次生产即为良品，生产零库存。

　　TPM设备管理工作是全员参与的活动，要求每个人负起相应的责任。首先是领导层，这样可以为员工做出表率。同时，要做好内部沟通工作，让每个人有一个明确的推广TPM设备管理的目标。只有这样，全员有一个共同的努力方向，才能使企业在此过程中走的更远，从而达到更高的目标！