TPM管理咨询公司：设备是生产制造型企业的生产力核心体现，以前是以设备的数量体现企业的实力。然而随着科技的发展，设备的自动化水平不断提高，设备的生产力也不断的提高，生产的质量同时也在提高，意味着企业在不断更新设备的同时也在不断的壮大。无不说明了设备在企业中的重要性。而设备管理主要是对设备进行管理维修的一种工作，设备的好坏影响着质量，而设备管理的好坏同样影响着设备的好坏。下面详细介绍TPM设备管理的一些基础知识。

TPM设备管理检查制度

设备管理部职责

1.负责公司设备的考核、检查和评比，确保设备管理目标的实施。合理安排设备保养修理工作，提高设备完好率，减少故障停机时间，提高设备稼动率。

2.组织编制年(季)设备管理规划及责任目标，筹划保证措施，检查实施效果。

3.从使用维修的不同角度，定期制定检修作业计划，审核作业项目内容，落实修理期间的各项安全保障措施。

4.参与设备事故的调查与处理，组织设备使用、维护保养及修理的技术培训工作。

5.定期向设备委员会汇报工作。

6.每月按时召开公司设备管理会。

制造部设备职责

1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。

2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。

3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工作进行检查并记录。

4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。

5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补充。

6.在计划检修时，有效组织安排好设备的维护保养工作。

7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。

8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报，提出建议措施。

9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训，要做到有计划、有目标，并能按计划实施，不断提高职工的设备操作技能。

10.能按时参加公司设备会议，定期向设备管理部门汇报设备管理工作。

设备检查制度

1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。

2.各制造部设备员必须按时参加检查。

3.各部设备员要有高度的责任心和使命感，检查设备时，认真负责，不走过程，要善于发现问题，敢于提出问题，严格按照标准，做好检查记录。

4.设备检查完毕后积极参与评比，对本部门存在的问题做好记录，及时向本部门主管领导汇报。

5.设备主管部按时公布检查结果。

6.设备管理部对日查、周查发现的设备问题，及时填发“设备检查反馈单”，责令有关单位限期整改，并纳入月考评。

7.设备管理部对各部设备员的工作实绩，进行月考评。

8.设备管理部及时通报处理各单位较大设备故障和设备事故。

设备考评制度

1.根据设备管理考评内容，结合设备日常抽查、集中周查的结果，每月底对公司各单位设备管理工作进行经济考评。

2.本单位每月对设备管理工作有布置、有检查、有记录。

3.每周对本部门各工序设备操作、点检、润滑、清洁、管理记录进行一次检查，做到文实相符，有记录。

4.在本部门计划检修时，能合理安排各工序进行设备维护保养工作。

5.按时、按标准完成设备管理部下达的设备管理任务。

6.本单位责任区域无常明灯、常流水和跑、冒、滴、漏。

7.各部门所有设备保持完好，设备各部位润滑充足，内外清洁。

8.各部门能认真遵守设备、能源管理规定，无违章作业和责任性设备事故。

9.各部门每月设备故障停机时间和停机次数不超过考核指标。

10备品备件消耗品、油料的使用不超过考核指标。

11.各部门设备主管工程师每月设备故障停机时间不超过考核指标。

12.计划检修能按时完成检修项目。

13计划检修一次开机成功率100%。

14.检修项目工作质量达100%。

15.设备故障停机时间不超过考核值。

16对各部门设备主管及设备员工作实绩进行考评。

1.做到正确使用，精心维护，适时修理，使设备经常处于良好的状态，以保证设备长期、可靠地运行和安全生产。

2.操作规程：

2.1设备投入使用之前，主管技术员应制定出操作规程，并下发。

2.2操作规程应包括以下内容：

2.2.1对操作人员上岗人数和自身的素质要求。

2.2.2对操作人员的“安全防护要求”。

2.2.3设备的启动、停止和运转操作说明。

2.2.4夹具、工具等使用方法，设备的润滑要求。

2.3设备的工艺参数要求(流量、压力、温度、电压、电流等)。

3设备的清洁和对使用环境的要求。

4设备日常点检、润滑、定期点检和换油等基准。

5设备异常情况下紧急处理措施及方法。

这些TPM设备管理知识对于一些已经是老手的员工来说是一个可有可无的，因为这些知识已经印在他们骨子里了，不会忘记。而对于一些新手是一个值得学习的基础。