TPM管理咨询公司概述：只有正确认识TPM才能开展TPM。TPM的目的是什么？这对企业很重要。任何一个企业都是以最低的成本获取最大的利润。TPM就是以最低的设备的维护费用获取最大设备的生产能力。这也是企业需要TPM的唯一的理由。如果你不认同这一道理，我劝你不要浪费你企业的人力物力。

　　TPM设备管理工程系统推行

　　a.把设备擦得锃亮不是TPM

　　b.把设备油漆一遍不是TPM

　　c.降低设备故障率是TPM

　　d.提高设备的开动率是TPM

　　e.降低设备的维护和维修费用是TPM

　　f.TPM效果是很快能显现的。如果你的TPM效果不能很快显现。你应该检查一下你的设备的选择和TPM方法是否正确？

　　TPM小组人员配备一定要合理，TPM负责人员应由对设备有丰富经验的技术人员担任。其余人员应有生产部门负责人、设备的维修人员和操作人员组成。如果TPM小组由外行来领导的话，TPM的成功的可能性变得非常小。

　　以点带面推行TPM，不要搞群众运动。如果你企业可有许多人来搞TPM，你的企业是一个非常有问题的企业，因为一个正常的企业是没有闲散人员的。或者你的企业是一个暴利企业，不在乎人力的浪费。由生产部门和设备维修部门来选择和决定哪些设备优先进行TPM。在设备的选择上生产部门和设备维修部门最有发言权。因为这两个部门最了解哪台设备的开动率最低、哪台设备是生产的瓶颈、哪台设备的所花的维修费用最高。设备的OEE值仅可供参考。TPM应从最优先需要TPM的设备开始，然后普及到所有的设备。

　　一切以经济实用为主，不搞花架子。形式主义主义有百害而无一利。什么动员大会大可不必，取而代之是小范围的技术培训班和讨论会。什么问题挂牌、设备拍照完全可以免去，因为这完全是一种表面形式，浪费人力物力。至于什么TPM的成果应以财务部门出的设备的维修费用的数据、设备部门出的设备的维修的时间和人力的数据以及设备的开动率来佐证，而不是靠计算。许多计算出来的数字往往是不科学和令人啼笑皆非的。成果汇报会应由公司简报来代替。大规模的汇报会实际上是某领导的作秀会。

　　所有在TPM中产生的设备操作和维护行为、程序应编写为正式企业的程序文件或工作指导书，并予以执行和检查回顾。否则，这TPM是浪费企业的人力物力，是作秀。

　　所有的TPM活动没有一个标准的模式，根据每个企业的实际情况来开展TPM。脱离本企业实际的TPM是不会成功的。

　　TPM成功的标志是企业每个部门和每个员工都能从TPM得到好处。财务人员不再为居高不下的设备维修费用而烦恼；生产人员不再因为设备故障完不成生产任务而烦恼；维修人员不再因为设备的高故障率像一个救火队员而烦恼。

　　点检制是以点检为中心的设备管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。

　　1、“三位一体”点检制及五层防护线的概念

　　“三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。

　　五层防护线是：

　　第一层防护线：岗位操作员的日常点检

　　第二层防护线：专业点检员的定期点检

　　第三层防护线：专业技术人员的精密点检

　　第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策

　　第五层防护线：每半年或一年的精密检测

　　2、点检制的特点：

　　点检制的特点就是八“定”

　　①定人：设立操作者兼职和专职的点检员

　　②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容

　　③定量：对劣化侧向的定量化测定

　　④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期

　　⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据

　　⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业

　　⑦定记录：定出固定的记录格式

　　⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序

　　3、点检制的要求：点检制共有6项要求，这里不多讲

　　4、点检的分类：

　　按点检的目的分：倾向点检、劣化点检

　　按是否解决分：解体点检和非解体点检

　　按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检。

　　简言之，就是建立设备保养维护的体制，根据公司状况不同可不同定义，如日常点检（现场），定期点检（点检人员），精密点检；或者，日常保养，一级保养，二级保养；还有公司建立：一级、二级、三级；等等。总之，是建立一套系统的设备维护体制。