企业TPM设备管理体系与发展趋势

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2018-04-13 丨浏览次数：

　　企业TPM设备管理是企业生产经营管理工作中的重要环节。TPM设备管理咨询公司对TPM设备管理的涵义和意义进行了概述，介绍了TPM设备管理的发展历程和趋势，提出了TPM设备管理体系架构、企业TPM设备管理的流程，为TPM设备管理人员提供了有力的帮助与支持。

　　TPM管理

　　随着经济全球化、工业化和信息化的发展，设备制造、控制管理、科学技术水平及管理科学出现了新的突破，企业设备的管理呈现了新的景象，新的发展趋势。TPM设备管理，不再是狭义概念上的TPM设备管理了，而是更广义的社会生产力的管理，了解并掌握这一新趋势，对于提升企业TPM设备管理水平、促进TPM设备管理科学化和现代化具有重要的现实意义。

　　1、TPM设备管理的涵义与意义

　　1.1涵义

　　TPM设备管理是指企业以设备为研究对象，保证生产设备安全稳定运行，最有效地发挥设备的效能，提高生产效率和经济效果而对设备进行的采购、运行、维修、保养、改进等各种技术活动和管理活动的总和。

　　1.2意义

　　TPM设备管理是企业管理的一个重要组成部分。在企业的生产经营中，TPM设备管理与企业的安全生产、环境保护、产品质量、节能降耗、经济效益都密切相关，设备运行状况，实时反映企业的生产效率、成本费用和产品质量，有时还会危及到重大设备损坏已经人员伤亡等事故的发生，因此，搞好企业的TPM设备管理是十分重要的意义。主要表现在以下几方面：1）有利于企业工序稳定、生产稳定。2）有利于实现企业的技术进步和技术创新。3）有利于企业取得良好的经济效益，提高市场竞争能力。

　　2、TPM设备管理模式

　　2.1构建思路

　　TPM设备管理模式的构建首先必须在企业内外环境系统分析的基础上，根据企业发展战略进行企业TPM设备管理的策划定位，使之融入企业决策和企业文化之中，通过信息化支撑实现专业管理的高度集成和精细化管理。具体体现在以下几方面：一是以点检定修和全员TPM设备管理为基础、精细管理和信息化为手段，实现设备的精益运行。二是以设备“零故障”管理为目标，贯彻预知预控、持续改进的管理理念。三是以标准化管理为突破、虚拟团队为支持，全面提升TPM设备管理效能。

　　2.2构建原则

　　TPM设备管理的模式构建是否成功，很大程序上取决于TPM设备管理的组织形式、组织效率及企业全员对管理模式的共识。应遵循以下原则：

　　管理结构扁平，机构简约，运行高效，控制闭环的原则：分离检修和专业辅助部门，强化社会化专业协作。

　　集中一贯与区域管理相结合的原则：主管设备部门是公司设备总归口管理部门，对各部门、分厂所属TPM设备管理室的区域管理，实施集中一贯的业务指导。

　　集中管理功能强化的原则：主管设备部门突出宏观策划、管理、监督、评价职能，突出对内外维修资源的协调、平衡的功能，为基层TPM设备管理与维修的实施创造更适宜的后勤环境、制度环境、责任环境和信息环境，突出对TPM设备管理文件、标准、职则、流程的制定，突出对技术经济功能的研究。

　　3、管理体系

　　按照集中整体，分层能级，矩阵式管理来构建TPM设备管理体系。集中整体体现在专业集中、一体化管理：公司层面职能部门，纵向作为TPM设备管理的主管部门实行集中管理，包括设备、备件、物资的采购供应归口，设备维护检修技术状态的集中管理以及制度、标准的编制、审核、实施，供应商的管理等。

　　分层能级体现在TPM设备管理的层次是两层或以上，除公司层面，各作业部有设备工程室（处），主管其所属区域设备的具体管理。在公司层面专业管理和作业部区域管理中又同时有专业管理和区域管理相结合。

　　这种纵向的专业管理和横向的区域管理，结合产品制造流程和能源介质流程两条线的管理，构建出矩阵式管理，覆盖设备平面的和空间的全面管理，构成结构扁平、机构简约、运行高效、控制闭环的管理体系。

　　4、目标

　　设备是为企业的效益、企业的发展服务的，是企业实现效益最大化、效率最大化的物质基础和保证。围绕企业效益最大化这一目标，TPM设备管理的目标就是要使设备经济、稳定、安全和高效运行。就是要通过设备全生命周期的管理，即对设备规划、设计、选型、制造、安装调试、运行、更新改造、报废等全过程的管理，管好设备、用好设备。

　　5、发展趋势

　　TPM设备管理是随着市场经济的发展，科学技术水平的不断进步，以及管理科学的发展而逐步发展起来的。TPM设备管理的发展过程可以归纳为：

　　1）TPM设备管理模式国际化。经济全球化，使很多世界先进设备和TPM设备管理方法的引进源源不断，从而使我国的TPM设备管理模式和方法渐渐地与国际接轨。

　　2）市场经济化。TPM设备管理的目标将根据当今市场经济的要求，不仅为生产服务，更主要的是为提高企业效益服务，降低能耗、减少成本和占领市场服务。

　　3）TPM设备管理和维修人才高素质化。随着高科技水平的发展，现代企业的TPM设备管理要求提高TPM设备管理水平以及维修技术人员素质。通过出国考察进修、国内培训深造、技术交流培训，不断学习高新技术，从而实现TPM设备管理人才现代化。

　　4）高科技化。信息技术、纳米技术及管理技术，这些技术全面融合发展，使设备实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。因此，TPM设备管理和维修工作也将高科技化，设备专业管理人员要掌握高新技术，才能把现代化设备运用好，维护好，管理好。

　　6、结论

　　TPM设备管理体系的构建是一个复杂的系统工程，是企业不断进行组织创新和管理创新的过程，需要在企业的战略方针指导下不断调整和完善。我们要把TPM设备管理的研究对象和追求设备综合效率最高实现生产效益最高。作为大型企业的TPM设备管理者，我们有责任、有义务提出这方面问题的见解，与同行和相关领导探讨，把握好TPM设备管理的发展趋势，才能提高设备作业率，保证生产高效稳定顺行，促进企业整体水平的不断提升，使企业的TPM设备管理工作提高到一个新水平。

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