制药设备润滑管理
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-09-30 丨 浏览次数:
TPM培训公司概述:TPM管理即全员生产维修,其主要点在“生产维修”和“全员参与”上。设备润滑管理是生产维修中的重要部分,在制药业,制药设备要保持良好的运行状态就需要正确、合理、及时地润滑。
设备润滑管理过程
一、制药设备润滑管理的润滑原理
制药设备在运转过程中,运动部件都在各自的接触表面相对运动,从而产生摩擦,消耗能量,造成设备磨损。制药设备润滑管理,就是在相对运动表面之间加入润滑剂形成润滑膜将直接接触的摩擦表面分隔开来,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦,以达到控制摩擦、减少磨损、降低摩擦面的温度,防止摩擦面的锈蚀以及通过润滑剂传递动力,并起密封、减振作用。因此,正确、合理、及时地润滑设备,对制药设备的正常运转与维护,使之能正常处于良好的技术状态,充分发挥制药设备的使用效能,提高药品的质量,保证药品生产的顺利进行,都有重要的意义。
二、制药设备润滑管理的方法
制药设备的润滑管理十分复杂、繁琐,在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。制药企业应重视润滑管理工作,可采取以下的措施提高润滑管理的水平。
1、编制设备润滑制度
制定企业润滑管理的方针、目标,根据制药企业的规模大小、设备特点、生产条件和生产工艺流程,确定管理的组织形式,拟定规章制度。润滑管理制度上明确规定了企业、生产车间、操作工的润滑管理职责,并建立润滑管理组织机构。每个药品生产车间都配有一名润滑管理员,负责管理本车间的设备润滑工作,使设备的润滑管理工作得到重视。
2、加强相关知识的教育培训
制药设备在运转时的性能监测等保养工作主要靠操作工人完成,而设备的维修或调整则依赖于维修人员的技能和责任心,润滑技术和管理是靠操作工人和维修工人具体实施来体现。由于制药企业员工素质水平参差不齐,大部分员工缺乏基本的润滑技术和管理知识,因此,加强对他们进行润滑技术和管理方面的知识培训非常重要,企业每年应定期举办设备润滑培训班,开展设备润滑的定质、定量、定时、定点、定人的“五定”工作,使设备得到正确、合理、及时的润滑。
3、定期组织润滑设备检查
企业应定期检查、监测设备润滑状态,及时发现和解决润滑系统中存在的问题。检查内容包括润滑设备、润滑油的使用情况,设备润滑的状况及加油、换油记录等,对查出的问题都要进行整改。
4、完善设备润滑资料
对关键设备的润滑应做档案,档案包括润滑原理图、润滑部位及所用润滑油名称,对润滑设备所做的维修也应做详细记录,为更好的维护润滑设备提供依据。
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