设备选型与设备管理经济性的关系
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-12-01 丨 浏览次数:
TPM管理培训公司概述:设备选型是企业生产经营的重要环节,是设备管理的源头。设备选型在充分考虑产品需求的同时,要以企业的长期经济效益为着眼点,关注设备管理的经济性,以获得最经济的设备寿命周期费用、最高的设备综合产能。
企业设备管理
一、品牌型号统一,降低维修成本。
为提高设备全生命周期管理的经济性,在不违反招投标法及机床结构允许的前提下,设备机械、电器等元器件及备品备件应尽量选择相同品牌、相同型号的产品,避免自行设计及即将淘汰产品。此工作将大幅度降低设备后期维修维护成本,缩短维修周期,节省备件储备空间。
二、功能、配置得当,提高设备效能。
设备选型时,应紧密结合生产实际需求,所选设备功能、配置既要最大限度的满足零件工艺需求,同时不预留过多的技术储备,造成设备功能浪费。选择设备时应尽量做到高、低精度设备分开使用,这样有利于保持设备精度。若生产工艺允许,应尽量选择简单功能单一设备,可降低维修、维护成本,提高设备管理的经济性。
三、相关技术部门参与选型。
在设备选型时,针对不同类别设备,应邀请相关部门参与设备选型、技术协议签署过程,以保证设备选型的专业性、经济性以及后期维护保养的前瞻性。
四、简单、通用设备系统国产化,保障维修效率。
对于简单非关键工艺的设备,其配套的数控系统,应尽量采用国产设备及国产数控系统,国产设备及其数控系统的备件供应及时,维修成本低,且不存在受制于人的情况。
五、定期回访、交流,总结、改进、提高。
新选型采购的设备投入生产使用后,设备选型部门应择期组织使用单位、设备保障相关人员的交流,总结设备突出问题,为后续设备选型工作提供经验教训,以提高设备采购的经济性。
设备采购工作直接影响着企业的研制、生产能力,进而影响企业的发展,因此设备选型时要充分考虑产品的需求,结合企业具体的生产情况、资金情况、技术情况和管理情况,统筹兼顾、全面权衡利弊,才能更好的做好设备选型工作。
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