KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：在自动化时代，数控设备对企业生产效率的提高起着重要作用，但数控设备的技术含量较高，在管理和维护方面也有较高要求，相关人员要做好数控设备的TPM管理和维护工作，必须要不断提高自身的综合素养与水平。

　　数控设备TPM日常维护

　　数控设备的加工精度和生产效率是比较高的，而且成本较高，这就要求TPM管理人员必须做到能够正确地操作、维护和管理设备，不断提高使用效率，在企业生产中发挥出更好的作用。

　　一、数控设备的TPM维护保养

　　1、TPM维护保养一般原则 

　　在数控机床维护的过程中，因为其种类繁多，每个类型的设备功能与操作系统又各不相同，所以在维护的过程中也需要有各种不同的特性，具体说来，需要根据机床的种类，型号以及实际情况，参照使用说明，制定机床的使用守则，并且建立起维护与保养的制度，以延长设备的使用寿命。 

　　2、严守操作规程 

　　使用数控设备的操作人员需要严格遵守操作章程，对于设备的使用以及维护都要严格遵守程序，这对于操作人员的业务素质有着很高的要求，操作人员的素质高，机床设备的故障发生率就会大大的降低。 

　　3、灰尘与异物的防止 

　　在操作的过程中，车间不可避免的会有一些灰尘，粉尘等等异物，落在设备上是也是不可避免的，但是，其如果落在数控系统内的电路板上或者电路系统的关键位置上，长久积累下来很可能会影响电路的正常运行，出现短路，或者电路阻断等等情况，导致短路的损坏，进而导致数控设备的破坏。 

　　4、系统温度处理 

　　在设备机床的运行过程中，需要时刻注意机床的温度，过高的温度会导致机床运行的危险系数提高二对于这一点，需要在运行的过程中实时检查数控柜上的冷却风扇运行状况，发现故障立即处理，并且每个季度都进行一次排查，特别是检查风道过滤器，由于车间长期的灰尘堆积，风道的积灰很容易造成堵塞，特别是滤网上面，一旦形成堵塞，未及时清理，冷却风扇不能很好的运行，就会导致设备温度过高，产生故障，减少寿命。 

　　5、电路的检查与维护 　

　　数控机床使用中，直流电动机是关键点。直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换二数控车床、数控铣床和加工中心等，应每年检查一次。TPM管理要求对于备用电路板也需要进行一定的维护，虽然备用的电路板并没有使用，但是电子产品的长期闲置也会导致其功能的损坏，解决的方法是可以定期将备用的电路板装到机床上进行使用一段时间，以保证其运行功能的顺畅。 

　　二、数控设备机械部件的TPM维护保养

　　1、主传动链的TPM维护保养 　　

　　定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 　　

　　2、滚珠丝杠螺纹副的TPM维护保养　

　　定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 　　

　　3、刀库及换刀机械手的TPM维护保养 　　

　　严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁閥能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。 　　

　　4、液压、气压系统的TPM维护保养 　　

　　定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。 　　

　　5、机床精度的维护定期 　　

　　进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。