KTPM新益为TPM咨询公司概述：随着科技的发展，企业设备也逐渐向自动化、智能化发展，那么针对这些自动化设备，我们日常应怎样进行保养和维护呢？下面，就让我和大家分享一些关于TPM自动化设备管理的技巧。

　　TPM自动化设备管理

　　TPM设备维护保养内容一般包括日常维护保养、定期维护保养、定期检查和精度检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护也是设备维护保养的一个重要内容；设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

　　对设备的定期维护保养工作是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查计划，定期检查有人又称为定期点检；设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

　　自动化设备，尤其是一些非标的自动化设备在它的生产过程或者是试用的时候一般都会产生各种各样的问题。长期呆在生产的过程当中，非标的自动化设备的使用时间便会变得较短，因此，就必须要在平时多进行TPM设备管理的维护和保养工作。可以从以下几个方面入手检测工作：

　　1、对压力变送器进行检测，还要检测温度传器及观察电动调节阀接纳线是否有磨损甚至脱落的情况。

　　2、依据非标的自动化设备来制裁出一套合理的检修方式，从而让检测的水平和维修水平大幅提升。

　　3、用仪器检测设备内有没有因为受潮或者其他的原因而进水，进水的设备容易生锈或者其他的问题。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

　　（1）整齐：工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理；

　　（2）清洁：设备内外整洁，各滑动面、无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

　　（3）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　（4）润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

　　起重机械设备具有重负荷、低速度、条件差和连续性生产等特性，在日常维修中，各种润滑油，尤其是齿轮油在水泥设备中应用量大。我们在对减速机的日常润滑管理和使用中也应该注意几个相关的方面，是的润滑油更好的为减速机付，提高工作效率也能能够延长减速机的使用寿命。

　　1、对于采用泵进行循环润滑的减速机系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。如果起重机在短时间内泵的压差较大，或清理滤网的预次明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。

　　2、必须避免新油倒入旧油的混用或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使起重机设备的润滑条件变差，导致磨损增加一定意义上会缩短设备的住用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。

　　3、关于起重机更换油周期问题，从理论上讲换油期短，能更好地减小摩擦和副磨损并延长设备的使用寿命，同时为保证其正常运转提供了一个必要条件。但从经济效益的角度出发，应更准确、有效地使用油品。是否换油、何时换油，遵循换油期规定。

　　当今社会是科技主导的社会，未来制造业的机械设备只会更加的先进，如果还墨守成规采取以前的设备管理方法，很可能造成企业设备管理的缺陷。故引进先进的设备管理体系——TPM管理是企业最好的选择。