KTPM新益为TPM咨询公司概述：石油机械设备是石油企业生产与发展过程中的重要工具，随着科学技术的发展，石油机械设备的种类也越来越多，性能越来越完善。以往的设备管理方式显然不再适用于当前石油机械设备的管理及维护。因此，石油机械设备的维护有必要引进新的管理模式，如TPM设备管理。今天，我们就来谈谈TPM设备管理在石油机械设备中的应用。

　　TPM设备管理

　　一、石油机械设备的分类及特点 

　　石油机械设备有各种各样的类型，通常包括反应设备、冷换设备、机泵、仪表和专业机械等，繁多的类型使石油机械设备维护和管理起来比较复杂。在石油化工行业中，产品的类型众多，由此便导致石油机械设备的种类也多种多样，规格繁杂。

　　在石油化工产品生产过程中，由于产品的不同，因此会使用到各种类型的设备，所以在进行管理时所需要的设备也不尽相同。在生产过程中，需要严格控制标准和温度，否则就会导致产品的质量不达标，所以生产过程中的生产工艺规格和技术要求都非常的严格。鉴于以上的原因，在进行石油机械设备的管理和维护时，必须要有专业的工作人员来操作，避免出现不必要的损失，对企业的发展造成损害。 

　　二、石油机械TPM设备管理与维护措施 

　　2、贯彻落实管理规范，严格TPM现场管理 

　　根据石油企业的实际状况，设备管理的上级机构，应在各级单位中筛选出具有较高素质的管理人员，来负责本部门的设备管理工作。在开展管理和维护工作中，应认真遵守各种管理制度，以获得最佳的工作效果。

　　管理人员应当注意培养良好的工作方式，在日常巡检工作中，监督操作人员认真记录交接班情况，并保管好设备运行中的一系列信息材料，以利于更好的管理与维护设备。工作中要做到主次有序，既找出故障产生的原因，又可迅速修理与恢复。管理人员要加大对现场的监管力度，确保在规定的时间内开展检查操作，以保证正常运转设备。 

　　1、建立完善石油机械TPM设备管理制度 

　　大部分石油企业受资金限制，石油生产设备常年没有过更新，甚至有些企业在日常的管理工作中只做了简单的保养，同时，这些设备长期处于高负荷的运作中，这使大部分石油机械设备老化问题严重，为设备安全管理工作的开展提升了难度。

　　针对这一问题，石油企业需要在提升经济效益的同时，根据企业的实际情况，制定出科学合理的石油机械设备检测与更新机制，对于检测出存在问题、或可能存在隐患的机器设备技术进行修理或淘汰，避免引发安全事故，对工作人员的人身安全产生威胁。这项工作需要具备足够经验与高素质的专业技术人员来担任，同时需要对石油企业内部的状况有足够的了解，能够为企业的设备管理工作提供真实有效的建议。 

　　3、 采用先进的TPM技术与设备 

　　在我国当前社会经济、科学技术等多方面都在进行高速发展的背景下，采用先进的科学技术与设备，是石油企业适应现代社会经济发展的重要基础。对此，石油企业需要对产业结构进行调整，引进先进的技术，提升设备的生产质量与工艺水平，以便能够为企业带来更高的效益。

　　而要从根本上解决有设备落后造成的生产效率、质量低下的问题，提升企业的经济效益，需要引进先进的科学技术与石油生产设备，使企业在市场环境中保有有效的竞争力。管理部门需要在保证机械设备在正常运行的情况下进行各项工作的改革，加速落实先进技术与设备在生产工作中的应用，采用创新型技术手段与工艺，对生产流程加以规范，与此同时使用先进的科学管理理念对设备及人员进行有效的管理，确保降低安全事故的发生率，实现有效管理。 

　　当前，随着世界能源储备、储能的不断发展储量越高，国际地位越稳定。石油工业占国家能源发展的比重根据重要位置。石油钻井机械设备是石油开采全过程中最重要的设备。基础设施，但它关系到整个采矿过程能否顺利进行。因此一旦石油钻井机械设备出现问题，整个生产系统将不可持续继续完成。 而引进TPM设备管理正好可以解决石油机械行业设备管理的燃煤之急。