KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM设备管理是以全员参与为基础，以自主管理为核心，以全系统的预防维修为过程，以追求设备综合效率最大化、实现设备故障和产品质量缺陷为零、营造绿色工作环境为目标的设备保养和维修管理体系。

　　TPM管理

　　一、TPM管理体系的导入

　　1、深入领悟TPM管理体系实质

　　它是一种现代企业管理模式，同时也是锤炼企业管理文化和团队精神的一种有效途径。它的主要特征有：6S活动；以最高的设备综合效率为目标；确立以设备一生为目标的全系统的预防保全；设备的计划、使 用、保全等所有部门都要参加；从企业的最高管理层到第一线员工全体参加；通过开展小组的自主活动来推进生产保全等。TPM管理体系追求的目标是提升设备运行水平和现场管理水平，使设备引进及运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化。

　　2、成立TPM管理体系推进组织

　　推行TPM管理体系是一项长期、复杂的系统工程，强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。公司在导入TPM管理体系之初就把建立健全TPM推进组织网络作为首要工作来抓，成立了公司TPM推进领导小组、TPM推进办公室、各生产部门TPM推进实施组等三级TPM推进组织，并以公司红头文件形式明确了各级组织在TPM管理体系推进过程中的职责和权限。

　　公司TPM推进领导小组由总经理担任组长，相关副总经理任副组长，各相关职能部室经理为组员，主要职责是负责资源的调配、把握推进方向、批准推进计划书、审议和决策公司推进工作的重大事项等。

　　TPM推进办公室由从公司通过竞聘方式选拔出来分别具有设备管理、生产技术、工业工程等专业背景的本科以上学历的TPM推进人员组成，其主要职责是负责制订TPM推进目标和计划、策划和主导整体推进活动及各项活动任务的部署、协调处理各种与推进活动相关的其他事项等。各生产部门TPM推进实施组由各生产制造部经理任组长，主管及班组长为组员，其主要职责是负责TPM推进方案的具体执行。

　　3、全员宣传贯彻TPM理念

　　TPM是一种现代、全新的设备管理理念，它与传统的设备管理方法有着本质的不同。因此，推进TPM管理体系的关键是转变员工的设备管理理念，改变其心智模式。为此，公司聘请专业的TPM管理咨询专家为员工多次授课，从公司总经理到一线员工全员分批参加培训。

　　并利用周末休息时间，TPM专职推进办公室多次组织由车间领导和一线员工共同参加的TPM特训营，引导全员切实感受到将TPM理论运用于实践所获得的成就感。

　　通过多次培训，引导员工形成了“我的设备我管理”、“设备是我亲密的伙伴”、“像爱护自己的身体一样爱护设备”、“零缺陷设备源于设备零缺陷管理”、“全员参与、自主管理”等全新的设备管理理念。

　　4、制订TPM管理体系推进的方针和目标

　　方针目标是TPM管理体系推进的导向。公司根据自身的发展战略和企业宗旨，制订了TPM管理体系推进的总体方针，并依照总体方针制订了明确的、可量化的、可达成的TPM管理体系推进目标。

　　5、优化设计TPM管理体系推进工作程序

　　推进TPM管理体系是企业全员、全方位、全过程的管理活动，为使推进工作扎实、高效，公司在导入TPM管理体系之初就设计好了推进工作程序，并以红头文件的形式下发了 《TPM管理体系推进工作程序》，将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排列，使之程序化、规范化。事实证明，优化设计的推进工作程序有利于目标计划、管理运行、检查评估等一系列TPM管理体系推进行为连贯有序、协调一致、高效运行。