KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM管理活动主要是通过提升企业管理能力，壮大企业综合实力，突出竞争优势，以实现企业让员工满意、顾客满意、社会满意的目标，也即是对生产六个方面内容进行改善：今天，我们来介绍TPM管理活动的内容。

　　TPM管理

　　一、改良前的TPM管理活动

　　TPM管理活动包括”八大支柱和三大基石”。八大支柱即：自主保全、计划保全、前期管理、个别改善、教育训练、品质保全、间接部门效率化、安全与卫生；三大基石即：、提案、小组活动。

　　1、自主保全：通过所有员工主动加入到企业设备、生产场所的保障活动，以实现生产场所的高水平整备。

　　2、专业保全：只涉及到专业保障部门举行和参加的保障活动。活动：设备整个生命周期中的选型、验收、安装、调试管理活动。

　　3、个别改善：在以实现企业经营目标和经营方针前提下，所做的一些比较具体的但又比较关键的大课题改善活动。

　　4、教存训练：形成比较完善的培训制度，培训一些能够胜任设备管理、能为产品生产质量负责的人才。

　　5、品质保全：通过检查来确保产品质量的先行做法，改为以控制生产制造过程的各种要素来保证产品品质。

　　6、事务能源：非直接部门开展的一些改善效率方面的活动。

　　7、环境安全：为了营造对员工和机器有利的工作环境，需要消除一些比较困难的、危险系数较高的作业，将所有可能导致灾害的不安全因素控制在萌芽状态。

　　二、改良后的TPM管理活动

　　在国内按照“八大支柱”“三大基石”推进改善活动不能获得快速、明显的效果，为了解决这些问题，改良后的活动体系进行了优化，只包括三个活动内容，即：小改小善活动、自主保全活动、效益最大化活动。

　　1、改善提案活动

　　所谓提案改善活动，主要通过给予员工一些奖励，促使大家能够充分发挥聪明才智，提出并实施任何有利于改善企业经营品质，提升企业管理水平的革新建议、改善建议甚至个人设计发明等方面的活动。

　　2、自主保全活动

　　自主保全活动，顾名思义就是自己主动进行保养和维护，由设备操作人员对所操作设备进行的各种保养和维护工作。它需要通过一系列改善活动来教会员工如何做保养、如何事先发现设备上的潜在缺陷，如何自己动手改善、如何修订完善各类管理标准、如何开展操作人员自主点检等。

　　整个改善活动是以小组为单位展开，充分调动员工的积极性，通过各类改善来维持设备精度、延长设备使用寿命，使设备的强制劣化最小，同时将这套方法逐渐完善、建立标准，并最终形成制度，得以延续使用。

　　3、效益最大化活动

　　所有直接或间接地对降低企业经营（幵发、设计、生产、销售）成本而有计划进行的各种改进活动，都叫效益最大化活动。它是针对公司年度生产和经营目标，挖掘生产经营及管理的损失、浪费和“瓶颈”问题，使员工通过焦点课题的实践，发动全员，开展部门内或跨部门改善活动，获得实现自我价值，促进公司生产经营各项指标持续改善，从而提高企业经济效益。