TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：大多数中小企业设备管理起点较低，缺乏专业设备管理人员，设备管理方法粗放，设备管理不注重效率，造成多数单位设备散乱存放，处于疏于管理状态。

　　但在大多数中小船厂，由于(国有企业)传统设备管理模式的惯性思维，导致企业从业人员对设备管理认识上存在一些误区：

　　TPM设备管理动作

　　一、TPM企业设备管理机构是救火队。

　　中小型企业由于规模较小，生产灵活性较强，往往在接到订单后就将设备投入全负荷运行，而企业决策者由于管理思想上的欠缺，

　　经常将设备管理理解为企业设备台帐管理和设备维护保养，只在节假日或生产周期末进行全面检修。正常情况下，设备管理机构是救火队，哪里出了问题，设备管理和维护人员就冲到哪里。

　　二、TPM设备的企业管理费用。

　　过去企业的管理者认为，搞生产，抓工艺，为企业创造利益；而维修、维护、更换设备，只是花钱，不会创造利益，忽视了设备对企业的贡献，从而给企业带来利益。

　　三、TPM设备经理为二等公民。

　　人们普遍认为，在传统设备管理模式下，设备应该正常运行。设备出现故障、出现质量安全问题、影响企业效益的，由设备管理者负责；

　　并且在企业效益好的时候，没有人记得设备管理者的工作业绩，这也严重打击了设备管理者的工作积极性。从设备管理的实际工作来看，大多数中小型企业在设备管理方面还存在如下问题：

　　一、设备使用初期故障率较高，新购置的设备需要增加新的操作员才能使用设备，但由于设计原因，新配件未经磨合或质量差，装卸安装调试不当，操作不熟练，造成新设备匀装不顺，故障率较高。

　　二、在偶然故障期间，设备基本无法正常运行(经常超负荷运行)。偶然发生故障的时期也就是设备正常使用的时期，如果设备初期维修做得好，

　　掌握机械故障偶发期的特点，定期进行维修，使设备正常使用寿命增加。但是由于设备初期故障率高没有引起人们的重视，正常运行期间又常常使设备超负荷运行，而没有定期的维修时间，造成设备基本无法正常使用。

　　三、磨损故障期必须更换新设备，增加企业投入，影响经济效益。磨耗失效又称老化故障期，在此期间如做好预防性维修和进行革新维修可缩短设备的使用寿命。

　　但是设备在偶然的故障期已基本不能正常运行使用，经常带病运行，在故障期很难为企业带来经济效益。