TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：在许多情况下，公司必须拥有库存来维持流程的平稳运行，但是您会发现，使用推送系统生产产品的各个部门自然会生产过剩，从而导致大量库存。在推式系统下，产品的生产基于预先制定的计划（时间表），即，根据预期的客户需求确定生产和采购订单。制造过程继续按计划进行生产并造成浪费。

　　TPM看板管理

　　但是，客户需求可能随时发生变化，情况可能随时出现。按时间表生产方法的后果是什么？

　　大多数大型生产部门将尝试减少使用同一设备生产不同类型产品所需的设备切换情况。结果，特定部门在转换之前的一周开始时可能会产生最大数量的项目。

　　由于所有部门都这样做，因此部门之间没有真正的协调。为了使下游部门忙碌并有工作要做，库存将用作部门之间的缓冲。因此，按各自计划运行的部门会将物料“推入”缓冲库存中。

　　理想的“单一流程”和推送系统之间的折衷之处在于，TPM管理咨询公司在工序之间建立零件或材料的小型“仓库”以控制库存。当客户购买特定物品时，它将补充该物品。如果客户不带某些物品，则该物品将留在旅馆中并且不会重新入库。这样，不会出现过多的生产过剩的情况，并且至少可以在客户需求和公司生产之间建立直接联系。

　　但是，由于工厂可能占据相当大的面积，因此零件或材料供应商可能相距较远，因此有必要尝试使装配线使用某个零件，以便能够在需要补充零件时发出信号。因此，该公司使用简单的信号，例如卡片，空盒子和空手推车，称为看板。看板通常指发送信号的标牌，告示板，门牌号，告示，公告栏，卡片等。

　　返回一个空盒子（一个广告牌），发送的消息是“请添加一定数量的零件”；或发送退回一张详细描述特定零件信息及其交付位置的卡。使用看板的TPM管理咨询公司的整个操作称为看板系统，该系统用于在即时生产系统下管理和确保物料的交付和生产。

　　即使在高速电子通信时代，当您进入TPM管理咨询公司以生产和使用数千种在零件工厂中，您仍然可以看到卡片和其他种类的看板在工厂中移动以驱动零件的生产和交付。看板应该是明显的，简单的，有效的和明显的。

　　今天，全世界的公司都发现了看板系统的有效性。他们放弃了该过程中许多零件生产操作中使用的复杂计算机时间表。这种方法似乎是落后的。事实上，事实已反复证明看板是一个渐进系统，因为当在每个操作步骤中的正确时间获得正确数量的零件的频率增加时，公司的库存也减少了，因此所有这些跟踪过程库存成为不必要的浪费。