TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：在很多情况下，公司必须有库存才能维持流程的顺利运行，但你会发现个别应用推送系统生产产品的部门自然会生产过剩，从而产生大量库存。在推送系统下，产品的生产基于预先制定的计划（timetable），即根据预测的客户需求确定生产和采购订单。制造过程不断地按进度生产并造成浪费。但客户的需求随时可能发生变化，情况也随时可能发生。按档期生产模式会有什么后果？

　　TPM看板管理

　　TPM管理咨询公司大多数大规模生产的部门会试图减少以相同设备生产不同种类产品所需要进行的设备切换情形，其结果是某具体部门可能在一周的开始，在尚未进行切换之前，就生产数量最大的那些项目。既然所有部门都这么做，那么，部门之间就毫无真正的协调可言。为使下游部门忙碌、有工作可做，部门与部门之间就会以存货作为缓冲，因此，依照各自时间表来操作的部门将把材料“推”成缓冲存货。

　　在理想的“一个流”与推式制度之间的折中方案就是，TPM管理咨询公司在各作业之间设立零件或材料的小“货栈”，以控制存货。当顾客取用特定项目后，便进行补货，顾客若未取用某个项目，此项目便停留于客栈里，也不会进行补货。这么一来，就不会再有高出货架上数量的生产过剩的情形，顾客需求与公司的生产之间也至少建立起某种直接联系。

　　不过，由于工厂可能占地相当大，零件或材料的供应者所在地可能相距甚远，必须设法让组装线使用了某零件需要补货时，能够发出信号。于是，公司使用了卡片、空箱子、空手推车等简单的信号，这称之为看板（kanban）。看板泛指发出信号的标志、告示板、门牌、布告、公布栏、卡片等；送回一只空箱子（一只看板），所发出的信息是“请补充某数量的零件”；或是送回一张卡片，上面详细记载某项零件的信息及其送货地点。TPM管理咨询公司使用看板的整个操作称为看板制度，用以管理并确保在准时化生产制度下的材料的递送与生产。

　　即使在当今高速电子通讯的时代，当你走进TPM管理咨询公司生产和使用数千个零件的工厂，你仍然可以看到卡片和其他种类的看板在工厂中移动，以驱动零件的生产和交付。看板应该是明显的，简单的，有效的，明显的。今天，世界各地的公司都发现了看板系统的有效性。他们抛弃了过程中许多零件生产操作中使用的复杂的计算机时间表。这种做法似乎是倒退的。事实上，事实一再证明，看板是一种先进的系统，因为当每一个操作步骤在正确的时间获得正确数量的零件的频率增加时，公司的库存也随之减少，于是所有用于跟踪和处理库存的复杂系统都变成了不必要的浪费。