本文摘自以上书籍，作者：新益为

　　TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM设备自主保全活动具有专业性的特点，所以必须针对技术人员进行专项基础知识培训。培训的方式，以教材开发、小组讨论、故障信息统计表为主。其中重点的关键包括对设备关键点进行单点教育、专业保全小组进行的经验交流、故障分析表的再发防止措施的落实等。

　　1、TPM基础培训要求

　　TPM设备自主保全的培训是一项长期的工作，想要培养出能驾驭设备的操作人员，需要经过长时间的训练。部分企业期望一次培训解决所有问题，这是不现实的想法，而是应当每一次培训实现相应的进步。待达到一定程度，再进入下一步，这样才能培养出符合企业要求的操作员。

　　对于TPM培训，国内企业应当学习日韩等国家的完善体系。如在日本，不少企业都设有配备良好的培训中心，实施TPM的企业不但对操作人员的维修技能进行培训，而且要使他们的操作技能更加完善。

　　TPM的培训与教育是从基本概念的开发，直到设备维修技术的培训，这种培训与教育是步步深入的，分层次和对象进行。TPM的培训可以引导员工由不自觉的无能力到不自觉的有能力。如图所示，为完善的TPM岗位培训体系，会针对不同员工开展不同的TPM培训内容，保证每一名员工最终掌握TPM精髓与技巧。

　　11111111111111

　　完善的TPM岗位培训体系

　　2、基础培训营达到的能力

　　进行TPM基础知识培训，最终目标是让员工成为“操作设备的操作者”。如下4个阶段，是员工必须切实掌握的。

　　（1）第1阶段：能复原或改善自己所发现的问题。

　　员工可以发现自己所接触的设备存在的问题，对问题详细记录在案，并将发现的问题恢复至原先的正确状态(复原)，不再第二次产生相同的问题，并不断完善，使检查更为容易。

　　（2）第2阶段：熟悉设备的功能、结构，发现异常的根本原因。

　　掌握对设备检查的技巧，熟悉设备的各个细节，尤其对关键部位了如指掌，并不断加以清扫、检查以维持其功能。这样，便能理解至什么程度属于正常，何处产生异常。

　　（3）第3阶段：理解设备和质量的关系，才能预知质量异常，发现问题根源。

　　分析出设备部位老化、劣化的原因，以及会对生产产生的影响。习惯于从理论的角度来分析现象，并尝试制定解决问题的方案。

　　（4）第4阶段：能修理设备。

　　对设备异常的原因已经了解，可以采用多种方式使其复原，如换管道、调换轴承、联轴节的定心。紧固螺栓等。进一步提升改进作业的技巧，握对功能部位进行拆卸检查的能力。