TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：机械设备是维持企业生产经营的重要因素，因此需要通过设备管理来保持机械设备良好的技术状态和工作性能，从而为企业降低成本，节约资金，实现精益生产。为实现上述目标，应进行全员生产性维护管理，加强机械设备的日常维护。

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　　工厂和企业通过正确进行设备管理，可以提高机械设备的利用率，不仅保证了生产的顺利进行，而且延长了设备的使用寿命。在设备管理中，机械设备的日常维护是基本点之一。通过日常维护，不仅可以及时发现异常情况，还可以总结经验，为今后的维护工作奠定基础。

　　机械设备的日常维护主要包括日常维护和修理，采用的主要手段是检查。通过检查，及时采取有效的预防措施，如清洗、润滑、调整和紧固，对零件的技术状况进行一些检查，并根据实际情况进行一些工作量很小的修理，更换较小的零件，消除故障，减少机械振动和噪音，保护其他零件不因工作异常而过早损坏。

　　维修机械设备，首先要分析机械故障。只有从各个方面了解机械设备故障的原因，才能有针对性地进行维护，减少故障，提高机械设备的运转率。

　　机械故障是指机械失去原有性能，技术指标达不到规定要求。比如额定功率下降，导致工作能力下降，部分零部件的损耗、损坏和破坏增加，影响正常生产，严重时甚至造成停产和经济损失。

　　零件的失效是机械失效的主要原因。关注零件失效的原因，尽早采取补救措施，是减少失效的有效途径。零件失效的原因有很多，其中有零件本身，每种材料都有自己的缺陷。比如强度高，塑性必然降低。

　　还有人为原因，维护操作不当；粉尘、湿度、温度等环境因素对机械的影响。零件的失效在工作中是不可避免的，失效形式多种多样。磨损、变形、断裂和腐蚀是我们日常工作中常见的现象。

　　机械设备在工作条件下处于连续运转状态，相互接触的零件由于不断运动和相互摩擦而磨损。零件间配合间隙过大或过小，难以形成液体摩擦，导致润滑不良，零件间摩擦增大。设备安装不正确，造成运行负荷和附加负荷分配不均，导致运行不灵活，发热量增加，零部件磨损增加；不同的运动速度会造成不同的磨损。还有零件所用材料的强度。据有关部门统计，机械零件的故障70%以上是由磨损引起的。由于工作时间长、负载重，机械输送设备更容易造成零件的显著磨损。零件的变形是由于机械设备在工作过程中不断的受力，改变了一些零件的尺寸和形状。如果变化较大，不仅会影响零件本身的寿命，还会破坏零件之间原有的组合关系，影响设备的正常运行。

　　运输机械设备在长时间重载工作时，某些零件的变形是不可避免的，如用于固定零件位置的销钉。因此，在日常工作中要加强检查，及时修复或更换变形。零件严重变形时可能会断裂。一旦破裂，后果将非常严重，导致停产甚至伤害事故。因此，当零件明显变形时，必须更换。

　　对于如何做好机械设备的日常维护工作，首先操作人员和维护人员要正确使用，认真维护，以认真的态度和科学的方法维护设备。坚持维护与检修并重、维护优先的原则。严格执行岗位责任制，确保使用中的设备处于良好状态。

　　同时，操作人员通过在职培训和学习技术，对所使用的设备有“四懂三会”:懂结构、懂性能、会使用；能够使用、维护和排除故障。运行异常、检修逾期、安全装置不符合要求时，应立即报告；如不立即处理并采取相应措施，应立即停止。

　　其次，对于设备使用者来说，工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，设备使用过程中线路、管道齐全。保持设备内外清洁，各部位无油脂、碰撞、漏油、积水，清理垃圾。务必按时加油，油质符合要求，保持油路畅通

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　　定人定机，遵守操作规程，合理使用，监控异常，避免事故发生。要认真遵守安全操作规程，不要超负荷使用。能够配合维修人员及时排除设备故障。此外，应指定专人使用设备，非操作人员未经主管允许不得使用或更换设备。

　　TPM设备管理每日维护要点？以上就是新益为 | TPM咨询服务中心的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。