TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：点检管理在全员生产性维护体系中发挥着重要作用。日常点检是装备点检的基础，是防止装备劣化、维护装备的重要方法。每日点检由操作员负责，操作员是设备日常点检维护的第一责任人和主要执行者。

　　1.清洁是点检日常活动中最基本的工作。清洁度是设备可靠运行的基本条件。清洁不仅是为了清洁，也是为了清洁、触摸和观察设备的所有零件和角落，以便容易发现设备的潜在缺陷或损坏、温度和声音等异常情况。

　　TPM咨询

　　2.加油是指及时给设备的充油部件加油，并保持相关运动部件始终处于良好的润滑状态。保持机器良好的润滑状态是减少故障、延长设备使用寿命的必要保证！

　　3.紧固是指防止设备连接件松动脱落。一套螺栓螺母松动引起的振动，往往会影响其他连接部件。即使是很小的振动，如果不及时紧固，也会引起设备更大的振动，最终发展成设备的各种故障。

　　4.组织整顿。

　　对作业人员任务的梳理，是为了明确各项作业任务，正确掌握发现和处理问题的各种作业方法和程序，分析问题产生的原因等。而整改就是要遵守和执行既定的标准。

　　5.调整既能使设备运行在最佳状态，又能避免隐患扩大和设备恶化。简单的调整操作是岗位操作人员必须具备的技能，也是具体实施的内容。及时调整机器零件的运行动作和工作状态是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一部分。

　　6.为了设备的正常运行，操作人员熟悉和掌握设备是有效的措施。这样，生产人员可以从管理好设备的角度完成生产任务。

　　设备点检是一个企业做好点检维修的基础。只有科学、程序化、标准化的点检检修制度，才能保证设备安全稳定运行，为企业安全生产提供物质基础和必要条件。点检是设备维修的基础和根基，设备的保养和维修是以设备点检为基础的，只有点检精准到位，借助维修和定修，才能消除设备隐患，提升设备性能，使设备处于良好的运行状态，保证生产的速度和精度。

　　TPM设备点检体系实施措施？以上就是新益为 | TPM咨询服务中心的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。