新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：实施TPM全员生产性维护设备管理是一项需要长期持续改进的系统工作。它需要公司高层领导的引进，中层领导干部的提拔，公司基层领导的培养，基层员工的落实，最终目标是“全员参与，自主管理”。领导干部和基层员工都要统一思想认识，要求全体员工了解TPM全员生产性维护设备管理的目的和方法。

　　TPM管理咨询

　　一、TPM与质量管理体系的区别

　　区分项目：ISO9000 和 TQM TPM

　　目的：追求质量管理体系的持续改进，增强客户满意。通过全面生产保养，追求生产系统效率的最大化

　　管理的对象：从品质入手，从生产设备入手

　　管理的方式：输出管理，以结果来测量 输入管理，以原因来分析达到目的的方式。

　　管理的体系化（系统化、标准化）-软体指向- 实现现场、各生产要素（含设备等）的应有状态以及不断的改善。

　　硬体指向- 人才培养 管理中心（质量技术如新旧QC手法） 技术中心（设备技术、保养技能）

　　活动范围：全员参与小集团活动，并请间接部门支援

　　目标：稳定并提升品质 零故障、零不良、零灾害

　　二、 TPM设备管理推行的八大重点

　　1、 设备效率化的个别改善

　　2、 自主保养体制的确立

　　3、 计划保养体制的确立

　　4、 MP（保养预防）设计和初期流动管理体制的确立

　　5、 建立品质保养体制

　　6、 教育训练

　　7、 管理间接部门的效率化

　　8、 安全、卫生和环境的管理

　　TPM设备管理推行要点？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。