TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：“工人要想做到最好，首先要磨刀霍霍，继续加强设备点的检查和维修，全面推进TPM设备的管理。”“加强维修队伍人员培训，全面推进废旧物修复和设备技术改造，将降本增效纳入部门重点工作。”

　　TPM咨询

　　TPM是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。2021年，在集团的大力倡导下，公司积极推进TPM设备管理工作，经过改善，公司面貌发生了巨大的变化，有力地促进了企业管理水平和综合素质的提高。只有深入剖析TPM管理的特征，构建适合本单位实际的TPM管理体系，并采取相应的对策措施来推动这一管理体系的有效运转，才能取得事半功倍的效果。

　　01、以6S活动为突破口，夯实TPM管理基础

　　公司重点推行三个专项整治方面：整治生产现场的“脏、乱、差”，以净化作业环境；整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”，以提高设备实物质量，以塑造全新的企业形象。通过“三整治”取得了三个效果：一是强化了员工日常行为规范，营造了“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围；二是通过公司在短期内发生的显著变化，增强了员工进一步搞好TPM管理的信心和决心；三是通过随时对生产现场进行调整和优化，保持了良好的作业环境和生产秩序，为TPM管理的成功推进提供了强有力的保障。

　　02、坚持例会制度，突出推进工作的计划性

　　针对各单位设备运行条件和技术状况参差不齐的现状，采取了分阶段的推进方法，依据公司年度目标计划，每月制订《推进TPM管理月实施计划》。为了确保月计划的上传下达、贯彻落实、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行，坚持各单位TPM联络员参加的例会制度，并重点抓牢三个环节，一是抓分解：将月计划进一步分解细化为每周按天的具体推进任务；二是抓落实：例会上逐项落实上一周推进任务的完成情况；三是抓协调：协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题，进一步理顺了管理职责。目前，公司的周例会已成为使公司推进TPM管理工作组织化、制度化和日常化的保证和纽带。

　　在推进TPM管理过程中，公司始终坚持“始于素养，终于素养”的以人为本的管理理念，从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质，营造全公司的TPM大气候，这为TPM管理体系的有效运转奠定了坚实的群众基础。公司将继续推进以精益为目标、以点检制为中心的规范化设备管理，全面推进设备TPM管理，稳扎稳打，行之有效的开展各项工作，不断开创新局面。让我们携手奋进、立足岗位、忠于职守、鼓足干劲，助力河北鑫达集团成就百年强企梦。

　　推进TPM设备管理案例分享？以上就是新益为|TPM咨询服务中心的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。