推行TPM管理过程中所面临的问题？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM管理首先在日本企业中取得了巨大成功。但是，任何一种管理模式都必须在实施过程中不断完善自己，不断创新，以适应经济社会发展的需要。

　　TPM管理咨询公司

　　目前，TPM管理在全球范围内所产生的影响已经越来越突显出来。日本人采用这一管理模式已经有40余年的历史，其范围涵盖了从微电子业到汽车制造业及重化I业的产业范畴。TPM的影响现在已经不再仅仅局限于日本，自20世纪80年代以来，这种先进的设备管理模式也开始走向世界。从欧美发达国家到亚洲、南美洲的发展中国家，从大型流程生产的企业到小型的加工企业，都纷纷引进这一先进的管理模式。些世界级企业，如福特、柯达、杜邦、摩托罗拉等都建立了自己的TPM管理系统，TPM管理已成为全球范围内一种最具发展潜力的设备管理模式。

　　但是，各国在引进TPM管理时也必然面临着许多问题。不同的国情、不同的企业文化都使得不加任何改善的全盘引进是难以奏效的。

　　例如，我国在引进TPM管理时就必须考虑到企业文化及环境，企业体制及管理组织，员工的专业素质及对TPM管理中各项规章制度的认知，各级管理组织的执行力等诸多方面与日本企业所存在的差异。正因为如此，在我国的许多企业中，虽然搭建TPM管理的架构并非难事，但是，真正达到TPM管理所要求的目标则还有相当大的距离。

　　同样，东西方文化的差异也使得欧美国家在推行TPM管理时会遇到更多的问题。

　　日本文化的一个重要特征就是其团队精神。从孩提时代直到学校教育，日本人一直受到这方面的熏陶，TPM的核心正是基于这种团队的协作精神。因此，基于团队精神的全员管理、自主维护在推行过程中不会遇到什么阻力。日本独特的企业文化和员工的高素质也使得各级管理人员乃至普通员工，在需要时可以不计报酬，为企业自觉自愿地加班加点，做好TPM管理所规定的任何一项工作。而欧美企业的员工强调的则往往是其独立性和根据个人意愿处理事务。不计报酬地加班加点工作，做自己本职工作以外的工作在欧美企业中几乎是不可想象的。因此，要求操作工人参与的自主维护活动在欧美企业中都将面临着巨大阻力。工会认为全员参与维修实质上增加了操作人员的负担；操作人员不愿做本职以外的工作，维修人员则担心全员参与会影响自己的就业等。这些因素都导致TPM管理的实施在欧美企业中存在着来自工会与员工的阻力。在我国，虽然全员参与的组织架构比较容易搭建，但是员工的基本素质与日本和欧美企业都有较大差距，工作中对各项规章制度的认同感和责任心也远不如日本与欧美企业的员工，因而实施TPM管理的成效也会大打折扣。这也就意味着TPM管理在我国及欧美企业中的推广不能采取与日本企业完全相同的模式，必须按照自己的特点对TPM管理进行相应的规划和设计。此外，日本人实施某项计划时，他们通常都会全力以赴，从管理层的支持，资金的投人到职能部门的协调莫不如此。在实施过程中，日本人有持之以恒的决心，为此他们甚至可以坚持数年乃至十余年。就TPM项目而言，他们可以等上3、5年以至更多的时间直到其产生效益，而在我国和欧美国家的企业中，管理层通常都缺乏足够的耐心，往往期待在短期内就能产生明显的效果。

　　基于上述原因，在推行TPM管理之前，必须意识到不同国家的不同企业在管理体制、管理理念、管理方法及企业文化背景之间存在的巨大差异，切忌全盘照搬日本人的经验。建立TPM模式，必须首先为全体员工制订适合本企业实际情况的TPM规划，做好项目的可行性研究，在此基础上根据不同部门的需求在进行试点工作的基础上再规划出TPM管理的实施进程。也就是必须在推进过程中进行管理理念、管理方式和方法、实施策略等方面的创新。

　　TPM管理体系的建立需要资源的投入，因此必须获得企业高层的支持才能取得成功。我们必须清楚地认识到，在TPM模式取得成果之前，不仅在时间和金钱方面的投资会发生变化，而且企业文化也会随之发生变化。

　　只有充分考虑上述情况，才能建立有效的TPM管理系统，这样的系统才能充分发挥生产设备的效率，最大限度地提高生产效率，将生产设备的故障和停机损失减少到最低限度。

　　推行TPM管理过程中所面临的问题？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。