TPM自主保全七个重要步骤？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理自我保养是指企业员工自主实施全面管理，维护企业自主维护的关键是要真正做到 “自主”，使现场设备的维护和保养成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员良好的工作习惯和内在素质。

　　TPM咨询

　　TPM管理第一步：初期清扫

　　初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

　　TPM管理第二步：发生源、困难部位对策

　　为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

　　TPM管理第三步：编写清扫、加油基准

　　根据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

　　TPM管理第四步：总点检

　　为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。

　　TPM管理第五步：自主点检

　　在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

　　TPM管理第六步：保证工程品质

　　从现有的以设备为中心的活动向保证工程品质方面扩展，制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对象，尽量简化。

　　所谓应彻底的整顿，遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。

　　TPM管理第七步：自主管理

　　通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。

　　TPM自主保养是在生产现场操作人员的基础上，根据人的感觉 (听、摸、闻、视、味) 对设备进行检查，并对加油、紧固等维修技能进行培训，使员工具备维修小故障的能力。通过不断的培训和学习，现场操作人员逐渐熟悉了设备的结构和性能。它们不仅会正确操作、维护和诊断故障，还会处理小故障。

　　TPM自主保全七个重要步骤？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。