TPM锻压机械如何进行安全质量检验

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-04-17 丨浏览次数：

　　现今，随着以生产汽车、五金、家电、玩具、设备仪表配件等为主的个体、民营企业和乡镇企业逐渐发展，压力设备广泛使用，并发挥极为关键的功能。然而，因为遭受经济收益的诱惑，很多压力机械设备并没有装备任何保护安全的装置，经常导致人身意外安全事故。所以，作为产品质量检测部门就有义务，并且有责任严把锻压机械产品的质量关卡，预防发生人身伤害情况。

企业进行质量检查

　　1 依据相关标准制定质量检测考核的项目

　　依照设备检测标准中规定，需要对锻压机械产品进行质量考核的项目共计8个，以下就分别对其进行简要分析。

　　1）对控制操作进行质量检测考核。考核控制操作的内容包含：预控的动作、操作标准、带锁转换开关、紧急停止等。在调解设备与辅机之间应具备联锁。如果压力机的离合器采用的是带刚性设备，则应具备单向形成的操作标准。另外，锻压机械设备在单向形成操作时，不能发生冲压连续的情况，每一次冲压的行程，都应保证工作的零部件于预计停止点停止。带锁转换开关指的是操作标准的选择必须应用具备钥匙锁定功能的开关，并且各项操作过程也都分别应用带钥匙的转换开关进行锁定。

　　2）对传动体系进行质量检测考核。对于裸露在外的锻压机械传动体系来讲，其包含飞轮、齿轮、杠杆、带轮等零件。假如这些零件对安全维修造成影响，则需要加装防护保护罩。同时，对于来回转动或左右摆动的零件加装防护罩时，应预防加紧点的出现，保证操作人员的安全。另外，曲柄的停止方向及角度应控制在规定的范围中，如果是摩擦离合器，则角度为-10°～5°之间，如果是刚性的离合器，则角度为-5°～5°之间。

　　3）对刚性离合器进行质量检测考核。制动器、离合器及各项操作部件的安装应确保稳固、准确、行动方便、灵活。如果采用刚性的离合器，应具备可以让机械运行部件在工作流程中的任何位置立即停止的能力，从而保证设备操作的安全性能。当对外作用力消失，刚性的离合器应自动分离，保证本身的安全。

　　4）对摩擦离合器进行质量检测考核。如果设备应用摩擦离合器进行工作，则制动器及离合器的液路、压力等应与相关标准相符合。制动器同摩擦离合器之间的控制开关应安全、灵敏，不会出现干涉情况。同时，气路的开关应选用双联安全阀，确保在规定时间内操作的安全。另外，曲柄的控制角应符合相关规定标准，制动设备通常不应用液、气或者电作为动力进行制动。

　　5）对超载保护部件进行质量检测考核。对于锻压机械产品来讲，超载保护部件应同设备的控制流程装置进行联锁。超载保护部件应具备良好的锁紧及自锁功能，操作简单、灵活。同时，调节量的标志及指示应确保装置部位稳定、精准。超载保护部件的保护行为通常同设备部件的操作相连接。

　　6）对脚踏位置进行质量检测考核。脚踏位置的部件应同手动位置之间具有联锁控制功能。同时，脚踏位置的部件其上方及两侧都应加装安全保护罩，踏脚处加设防滑垫或者防滑板，同时，复位的弹簧应用导套压簧或带倒杆的弹簧。

　　7）对安全保护设备进行质量检测考核。对于锻压机械产品来讲，通常需要装配一种或多种安全保护设备。选取安全保护设备的标准为：第一选取可以进行双手操作的保护设备，然后再根据需求选取光线型的安全保护设备。

　　8）对电气体系进行质量检测考核。锻压机械产品中关于电气体系安全的相关标准规定，其在日常工作状态及漏电状况下，电气体系应具备短路及过载保护功能。对保护电路的耐久性、绝缘性及连续性进行实验。电控柜及电源开关应加锁，联控电路应安全。同时，当电控柜门被打开时，开关自动切断一切用电，保证操作人员安全。另外，设备的外壳应接地，每一个操作台都具备单独的紧急停止装置，同时不可以自行复位操作。

　　2 依据相关标准制定检查的质量检测项目

　　1）对栏杆、梯子及平台进行质量检查。当需要保养或维修的设备高于地面3 m左右时，需要加设梯子、栏杆及平台。在平台上铺设防滑板，边缘应高于防滑板8 cm左右，同时，栏杆的高度应高于105 cm。同时，连接平台与地面的梯子最好采用上升梯，当梯子高于地面1 m后出现脚踏杆，如果人员的脚踩到踏杆上，则电动机自动断电。

　　2）对安全标志进行质量检查。在锻压机械产品的明显部位应加装警示安全标志。在高于锻压机械产品300 cm的上部及围栏加设红色的安全警示灯。容易被操作者碰撞、积压造成损坏的部件应喷涂黄色与黑色相间的条纹状标示，如果特殊需求，可以喷涂成黄色。另外，其他的安全标志的外形及颜色都应同相关规定相符合。如果是较为大型的锻压机械设备，则需要在操作面板中显示工作情况、故障问题等资料。

　　3）对电气体系的性能进行质量检查。锻压机械产品全部的电气构建都可以进行拆卸及安装。保持壁板与电气元件之间的距离。控制电气元件的设备应满足最低的安全级别，各个指示灯的颜色及按钮、导线的截面及绝缘皮颜色都应符合相关规定。另外，全部的导线连接，尤其是线路保护的连接都应确保稳固、无松动。导线的顶端需要通过冷压端子进行连接，确保接触优良。一个端子到另一端子间连接的导线应为一根，不可以有接头。同时，电控设备中的导线必须采用两段固定式连接法，不能够依靠原件端子或端子板进行固定。

　　4）对螺钉、弹簧等进行质量检查。锻压机械产品的放松标准要求设备包含的全部螺母、螺栓、螺钉等必须牢固，弹簧工作正常。如果出现损坏或脱落的零部件，应及时处理，并制定相应的预防措施。

　　5）对编制的说明书进行检查。说明书中的内容应包含机械设备的重量、尺寸、重心及运输说明。同时还应包含安装设备的要求、进行设备固定的标准，连接设备及动力源的需要等。详尽说明锻压机械防护装置及安全装置的相关内容。给定调整、设定设备的操作方法，停机的模式等。另外，在编制安全警告及注意事项内容时，应通过字体的变换、颜色的改变、加粗等方法进行强调。

　　3 TPM培训公司总结

　　总而言之，伴随着当前科技的逐步发展，机械自动化水平逐渐提升，锻压机械设备被广泛应用在生产流程中。锻压机械产品的安全质量检验工作同操作人员的生命安全及企业的经济收益之间存在密切的关联，所以，做好锻压设备的质检工作具有极为重要的意义。

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