TPM设备慢性损失如何应对

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-03-27 丨浏览次数：

　　正在阻碍设备效率化的主要原因中，慢性不良的损失是最难改善的。美国朱兰博士在《现代质量经营》一书中，有这样一段论述:“突发的损失是由于条件变化引起的，只要复原其变动的因素，就能恢复到原来的状态。而慢性损失，则是带有持续性的，无法轻易消除的损失，有必要对以往的管理要点进行全面修正，重要的是要打破常规去考虑问题。

　　所谓慢性损失，是指某异常现象短期周期性地反复发生。在六大损失中，慢性损失一般归纳为速度异常的损失，也就是设备小停机、运转速度降低，导致生产量下降而引起的损失。

设备慢性损伤导致产量下降

　　一、慢性损失和突发损失的比较

　　1、根据发生状态进行比较

　　根据发生状态进行比较，具体内容如前所述、

　　2、根据潜伏的程度进行比较

　　突发损失通过与现状水平比较，很容易显示出它是一种损失。而慢性损失具有潜在性，不易显示出损失的特性。这种倾向是由于人们重视不够，以及难于测定其效果等。

　　此外，在进行非计划调整时，也有类似的情况发生。例如，根据现有的水平，更换调整作业需要一个小时，由于技术水平提高，或者方法改善，使得更换调整作业时间只需30分钟，以此为标准，30分钟的损失就明显地显现出来。

　　3、根据发生原因进行比较

　　突发损失比较容易弄清楚其因果关系。但是，慢性损失的因果关系往往就不易弄清楚，并且慢性损失很少是由单一原因造成的，而往往是由综合原因造成的。

　　4、根据对策的特点进行比较

　　突发损失的原因容易弄清楚，因而也就容易采取对策。而慢性损失往往是由综合原因造成的，因此，即使采取了各种对策，也不一定能解决问题。

　　5、经济性的比较

　　突发损失只要发生一次，所带来的损失就是很大的。而慢性损失发生一次，相对而言，所带来的损失就小得多。但慢性损失如果经常发生，其损失的累积就会变大，损失额也就要增多。如前所述，突发损失容易显示出来，原因也容易查清，因此，容易采取有效的对策。而慢性损失具有潜在性，不易显示出来，因此，要使这种潜在的损失暴露出来，需要与权限值或者技术指标加以比较，从而提出切实可行的对策。一般来说，对突发损失总能提出相应的对策，尽管对策不十分完备。但对慢性损失，有时无能为力，提不出有力的对策。

　　二、消除慢性损失策略

　　要消除慢性损失，一定要养成追根问底的习惯，彻底了解设备原有的状态，例如安装精度、装配精度、操作环境、使用条件、材质强度等，并把导致慢性损失的原因一一列出。

　　只要有可疑之处，都不能轻易改过，针对导致慢性损失的各种原因，以系统的方法逐个击破，并通过TPM活动，培养全员对异常的意识，积极谋求对策。而单靠一两位技术人员的能力，是很难解决此类问题的。

　　TPM咨询公司提出：慢性损失通常是潜在性的，因此很容易被忽略。例如以理论周期时间（节拍时间）进行加工，会产生不合格产品时，工厂常以降低运转速度来克服。在产量压力不大的情况下，这种损失很容易被忽视。很多公司都采用加班方式来克服这种生产量的差异，而不去探究真正的问题出在哪里，有的甚至调低周期时间，使这种慢性损失永远潜藏不见。

　　当然也有朝改善方面去做的，但由于慢性损失多数是复合原因造成的，改善进行一段时间后发现无太大效果，大多数便不再理会。

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