TPM生产现场管理市场观念
来源/作者： TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-06-01 丨 浏览次数：
TPM设备管理培训公司提出生产现场管理是企业产品向市场商品转换的制造空间。现场管理是连接生产现场与市场营销的管理链，是市场营销活动的内部延展。“7SEA”管理的实施，增强了企业的市场竞争力。
一次，某机床厂的一位副厂长在来公司订货考察时，销售员热情介绍着产品技术性能，然而这位副厂长却要求：还是先看看生产现场吧！
等他从现场转了一圈回来后，立即决定和销售人员谈合同细节。问其原因，他不胜感慨地说：“早就听说你们产品技术是一流的，但一流的技术不等于一流的产品，看了你们的现场，增强了我对你们产品的信誉度，这样的生产现场管理一定能生产出高质量的产品。”
形象拓展市场，“7SEA”管理改善和展示了企业形象，成为客户所感受的最直观、最真实的企业营销宣传活动，增强了用户的购买欲和信任度。
车间生产现场管理
生产现场管理的环保意识——“绿色生产现场的新概念”
生产现场是员工工作的场所。科学证明，营造绿色植物和色彩氛围，可以使员工工作精力充沛。实施生产过程的环境保护，不仅有利于员工的身心健康，同时也是企业对社会、环境负责的体现。
生产现场管理的质量观念——“现场洁净也是质量的新思维”
生产现场的环境条件影响和制约着产品的质量。整齐、整洁、有序的生产现场为生产高品质的产品提供了可靠的保障。“7SEA”管理的实施，使质量管理定义的外延，形成现场洁净也是质量的新思维。
生产现场管理的人性化思想——“现场生产文明的新理念”
生产现场管理的制度是必要的规范，是实现生产过程有序运行的保证。“7SEA”管理的实施，营造着文明的生产现场，制度管理中体现着人性化的思想，培育着一批高素质的文明员工。
生产现场管理的持续改进原则——“现场改善无止境的新机制”
生产现场的各要素在运行中形成动态系统，现场的管理也需要不断的持续改进。在实施“7SEA”管理中，不是对要素进行孤立的静态控制，而是在生产全过程的各阶段，循序渐进实施同步的动态管理和改善。
现场动态管理的持续改进是公司“创造无止境改善”经营理念在现场管理中的体现。员工在生产过程中，把专门定位清理、清扫，改进为部件完成后，一次性地摆放整齐，马上清扫；把单纯的定时现场整顿改进为班前、班后定时与生产过程中随时的进行现场的整理和清扫；垃圾排放由大车混放改进为小车车厢分格按照不同种类分类存放；针对铁屑排放产生切屑油滴在地面的现象，改进为在铁屑箱底部增设储油箱钻孔过滤加以避免。在整个2.5万平方米的生产现场没有一个保洁清扫人员，生产现场数百台设备无专职人员保养。
生产现场管理的团队精神——加强班组建设的新模式
生产现场管理的主导是员工，而员工在生产过程中又是通过班组中协作完成各工序的生产。班组建设是现场管理的基础建设，班组是现场管理的主体。“7SEA”管理强化了员工的民主参与意识，通过开展各项活动（QC小组、ZD零缺陷小集团、改善提案等活动），加强了班组建设。员工的自我改善已经成为企业发展的基本动力。
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