为了不断推动设备综合管理工作在安全生产、节能降耗、环境保护及实现企业效益最大化方面向前发展，全面、客观的评价集团公司设备使用单位应用现代化管理的思想和方法，对以包钢（集团）公司国有大型钢铁企业如何深化推进设备综合管理进行认真研究和探索。

　　

　　近几年来，包钢（集团）公司在深入推进设备综合管理方面虽然做了大量扎实有效的工作，但随着市场的激烈竞争，对企业在设备综合管理的素质和能力提出了更高的要求。为了不断推动设备管理工作在安全生产、节能降耗、环境保护及实现企业效益最大化方面向前发展，全面、客观评价集团公司设备使用单位应用现代化管理的思想和方法，通过管理创新、技术创新在设备管理工作上所取得的成果和设备实行综合管理的业绩，更好地发挥设备管理在生产经营中的服务作用及设备在生产经营中的重要物质基础和技术保障作用，我们非常有必要对以包钢（集团）公司为模式的国有大型钢铁企业如何深化推进设备综合管理进行认真研究和探索。

　　

　　1 设备综合管理在包钢经济发展中的重要地位和作用

　　

　　大家都知道，企业设备管理的主要任务，是对设备进行综合管理，以保持设备完好，不断发送和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。更具体地来讲，设备管理，是指以设备为研究对象，以追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性为目标，应用一系列理论方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动形态和价值运动形态进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。

　　

　　应该说，应用现代化管理思想和先进理念管理设备，以适应科技和生产快速发展的需要，是设备管理工作的重要任务。在我国，现代设备管理的理论体系与模式叫设备综合管理，作为现代化大型钢铁企业的包钢，理应在设备综合管理方面有新的建树。

 

包钢设备综合管理

　　

　　2 包钢深入推进设备综合管理的途径与对策

　　

　　2.1 针对国有大型钢铁企业实际，构建设备综合管理理论体系

　　

　　包钢设备综合管理的理论体系基本框架主要有以下内容：①“一生管理”，即对设备的功能运动、物质运动与价值运动的全过程进行全系统、全效率、全员的“三全”管理；②“两个目标”，就是既要提高设备的综合效率即系统效率，又要降低设备的寿命周期费用；③“三条基本方针”，就是坚持依靠技术进步的方针，贯彻预防为主的方针，执行促进生产发展的方针；④“四项主要任务”，就是保持设备完好，不断发送提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益；⑤“五个结合”，就是设计、制造与使用相结合；日常维护与计划检修相结合；修理、发行与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

　　

　　2.2 构建设备综合管理的制度体系

　　

　　2.2.1 建立设备综合管理的星级评价办法。对设备综合管理的评价，由按《设备综合管理星级评定标准》日常考评和年终考评的结果及按《设备（站所）星级管理办法》考评的结果3部分构成。日常考评，由设备动力管理部门按照规定的检查方式和检查时间进行考核。年终考评，由设备动力部门根据《设备综合管理星级评定标准》在年末（通常在每年11月）安排检查，根据检查结果算出年终考评分值。

　　

　　2.2.2 建立设备管理制度执行评价办法。设备管理制度是企业长期以来设备管理实践活动的总结，是设备全过程管理内在联系和规律的反映，亦是企业开展各项设备管理的依据和规范。为了贯彻执行好企业设备管理制度，不断完善管理的内容和要求，提高设备的管理水平，让设备更好地为生产服务，保障公司管理方针和生产经营目标的实现，非常有必要建立设备管理制度执行评价办法。执行评价办法：①有明确解决设备“一生管理”中哪一方面或哪个环节上的问题；②明确工作流程，即明确“做什么”、“谁做”、“依据什么做”、“按什么程序做”和“什么时间做”等内容；③明确制度执行的保证措施，即要明确如何监督执行及考核；④符合国家法规、产业政策、公司生产经营方针政策及ISO认证体系的相关标准；⑤确立管理办法的可行性、必要性及其他设备管理制度的关联性。

　　

　　2.2.3 认真落实设备使用、维护、检修规程。为规范设备的使用、维护、检修，以确保科学地使用、维护、检修设备，应按照ISO《文件控制程序》的要求，形成正式规程，因设备更新、改造及工艺调整等因素，致使规程不能满足要求，使用单位应及时进行修订。

　　

　　2.2.4 制定设备前期管理办法。设备前期管理是设备——生产管理中的重要环节，决定着企业装备的技术水平、系统功能及对环境的污染程度和对员工健康的影响程度，决定着装备的适应性、可靠性、维修性和安全性，影响到企业的生产效率和产品质量，最终影响着设备的投资效益。为了强化设备的前期管理工作，做好设备投产前的各项工作，应制定设备前期管理办法。设备前期管理是指项目规划工作起到设备投产初运转这个阶段的全部设备管理工作，包括调研、规划、设计、制造、选型、订购、安装、调试和初期运转管理等。

　　

　　2.2.5 强化设备更新改造管理。设备更新和改造，是设备综合管理体系中的重要环节，是对设备有形磨损和无形磨损的综合补偿，也是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在发展能力和对外界环境变化的适应能力的重要手段之一。设备的技术更新，是指以结构更加先进、技术更加完善、生产效率更高的新设备去代替物理上不能继续使用，或经济上不宜继续使用的设备，同时旧设备又必须退出原生产领域的技术措施。设备的技术改造，是要采用国内外先进的、适合我国情况的技术成果，改变现有设备的性能、结构、工作原理，以提高设备的技术性能或发送其安全、环保特性，使之达到或局部达到先进水平所采取的技术措施。设备更新改造管理包括规划的编制审批、项目申报、项目评价、项目实施等。

　　

　　2.2.6 搞好设备固定资产管理。设备固定资产是影响企业生产能力的重要因素，是企业主要的技术物质基础。为了保证设备固定资产的实物形态完整和良好，价值形态清楚、完整和正确无误，强化设备固定资产的动态管理，完善企业资产权管理机制，充分发挥设备效能，规范设备固定资产的日常管理，要从固定资产的建账、调拨、报废等加强管理。

　　

　　2.2.7 建立规范的设备技术状况管理办法。根据设备的重要程度将设备分为重要生产设备、主要生产设备和一般生产设备。为了掌握设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等方面情况的变化，要通过对在用设备的日常检查、定期检查、润滑、维护、调整、日常维修、状态监测和诊断等活动所取得的技术状态信息进行统计、整理和分析，及时判断设备的精度、性能、效率等的变化，尽早发现或预测设备的功能失效和故障，适时采取维修或更换对策，以保证设备处于良好技术状态所进行的监督、控制，使设备经常保持良好技术状态，从而降低维修费用，减少停机时间，提高设备有效利用率，保证产品生产的高质量和高效率，提高企业的经济效益。

　　

　　2.2.8 强化设备点检，排除设备隐患。设备使用单位要建立、健全本单位的点检管理制度并严格执行。点检分为：日常点检、定期短周期点检、精密点检等。

　　

　　2.2.9 搞好工业炉窑和工业建筑物管理。工业炉窑是冶金工业企业的重要设备。要搞好工业炉窑的日常运行、维护、检修管理，同时，对工业建筑物技术状况也要进行定期和不定期检查，对主要建（构）筑物还需做沉降观测等，按照制度要求搞好维护工作。

　　

　　2.2.10 加强设备的管理。加强对动力管线、锅炉压力容器、高压输配电设备、起重机械设备、液压设备、工业控制计算机等设备的管理工作。

　　

　　2.2.11 TPM管理培训公司总结加强对备品备件的管理三点。

　　

　　①备品备件采购要规范和科学。要以最经济的订货批量，满足生产、检修的最大需要，既要保证备件的及时供应，又不造成超储积压。“先内部，后外部”，“先修复，后新制”，“先利库，后采购”。

　　

　　②对进口备件（设备）国产化项目提出可行性方案，降低企业采购、运行成本。

　　

　　③强化机电设备、备品备件及标准、通用备品备件的管理。要根据本企业的仓库规模、特点、结构、储备设备、备件的重要程度，建立健全仓库备件质量验收制度、仓库备件保管和保养制度、仓库备件出入库制度、仓库安全防火防盗制度、仓库岗位责任制度等。还要进一步加强对包钢备品备件采购市场的管理，规范对供应厂商入围、年审及日常业务的评价，保证合格备品备件供应以及良好的售后服务，维护企业和供应商的合法利益。

　　

　　2.2.12 强化设备使用管理，搞好设备档案、技术档案管理。设备使用规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，是生产活动中操作者必须执行的法规，同时也是保证设备安全运行的前提。设备综合管理使用规程中，要根据设备的参数、生产工艺、安全、环保的要求及同类设备的经验，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序以及动作等做出具体的、相应的规定。正确使用设备是避免设备不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命及修理周期，降低备件消耗，减少维修费用，保证设备正常运行的关键工作之一。与此同时，设备技术档案是设备管理的基础性资料，是设备使用、维护、检修、技术改造、更新、报废的主要依据，设备档案要分三级进行严格管理。