设备进入生产过程以后，由于有形磨损和无形磨损的作用，自然会有一个平均寿命期限，它反映着设备在实物形态上保持完好的时间。在平均寿命期限内，设备大修理应经常保持正常的工作状态

　　

　　TPM管理咨询公司对于设备在使用过程中不断经受着有形磨损。由于设备的零部件是由各种不同特性的材料加工制成，以及它们的使用条件也各不相同，因此设备的零部件有着不同的耐久性和服务期限。

　　

　　同一台设备由于各组成部分的耐久性及使用条件不同，在使用一定时间后，有的零部件已经磨损，要求修复或更换；另一些零部件还可以长时间正常工作直到必须修理时为止。此外，还有些零部件在整个设备使用期间内，并不需要修理和更换。所以对整个设备的零部件来说，这种有形磨损是不均衡的。在任何条件下，机器制造者都不可能制造出各个组成部分的寿命期限完全一样的机器。通常，在设备的实物构成中总有一部分是相对耐久的（例如机座、床身等），而另外的部分则易于损坏。

　　

　　如果这台设备最耐久的部分是机座，大约可服务90年左右，其余组成部分在两班制正常工作的条件下，约在1-6年内丧失其使用价值。既然设备原来的实物形态在其组成中包括寿命期为90年的部分，那么价值为500元的第一个组成部分就需要一年更换一次；价值为2000元的第二组成部分，需要两年更换一次；价值为5000元的第三个组成部分，需要六年更换一次；而价值为2500元的机座部分，可允许推迟到90年更换一次。

 

设备大修理概述

　　

　　所谓设备大修理就是恢复设备在使用中局部丧失功能的过程。其目的是消除设备的经常性的有形磨损和排除机器运行中遇到的各种故障，以保证设备在其寿命期内保持必要的性能（如生产能力，效率、精度等），发挥正常的效用。按其经济内容来讲，这种必要的维修工作可分为日常维护、小修理、中修理和大修理等几种形式。

　　

　　日常维护是指与拆除和更换设备中被磨损的零部件无关的一些维修内容，诸如设备的润滑与保洁，定期检验与调整，消除部分零部件的磨损等等。

　　

　　小修理是工作量最小的计划修理，指设备使用过程中为保证设备工作能力而进行的调整、修复或更换个别零部件的修理工作。

　　

　　中修理是进行设备部分解体的计划修理，其内容有：更换或修复部分不能用到下次计划修理的磨损零件，通过修理、调整，使规定修理部分基本恢复到出厂时的功能水平以满足工艺要求，修理后应保证设备在一个中修间隔期内能正常使用。

　　

　　大修理是最大的一种计划修理，它是在原有实物形态上的一种局部更新。它是通过对设备全部解体，修理耐久的部分，更换全部损坏的零部件，修复所有不符合要求的零部件，全面消除缺陷，以使设备在大修理之后，无论在生产率、精确度、速度等方面达到或基本达到原设备的出厂标准。

　　

　　维修工作的上述区分，既有工作量和周期性的标志，又有工作内容的标志。但是，应该指出，这些区分仅仅是相对的，难以严格限定彼此间的界限，而且每一种维修形式都可能包含共同的工作内容。

　　

　　尽管维修形式的区分有很大的相对性，但是，大修理仍然是维修工作中规模最大、花钱最多的一种设备维修方式，因此对维修经济性的研究，主要是就大修理而言的。所以在对设备进行大修理决策时，必须同设备更新以及设备其它再生产方式相比较。

　　

　　在作大修理决策时，还应注意以下情况。

　　

　　第一，尽管要求大修理过的设备达到出厂水平，但实践上大修理过的设备不论从生产率、精确度、速度等方面，还是从使用中的技术故障频率、有效运行时间等方面，都比用同类型的新设备逊色，其综合质量会有某种程度的降低，这是客观现实。

　　

　　事实上，设备在使用过程中，其性能是沿AB1线所示的趋势下降的，如不及时修理仍继续使用，寿命一定很短，如果在B1点所对应的时刻上，进行第一次大修理，设备的性能可能恢复到B点上。自B点起进行第二个周期的使用，其性能又继续劣化，当降至C1点时，又进行第二次的大修理，其性能可能恢复至C点。这样再一次大修理后的性能又可能恢复到相当程度，一经使用又会下降，最终至G点，这时设备在技术上已不存在再进行修理的可能性了。我们把图中ABCDEF各点连接起来，就形成一条曲线，这条线就反映了设备在使用过程中的综合质量劣化趋势，从这条曲线所呈现的现象也可以看出，设备的大修理并非是无止境的。

　　

　　第二，设备大修理的周期会随着设备使用时间的延长，而越来越缩短。假如新设备投入使用到第一次大修理的间隔期定为lO～12年，那么第二次大修理的间隔期就可能为8～10年，而第三次大修理的间隔期则可能降至6～8年，也就是说，大修理间隔期会随着修理次数的增加而缩短，从而也使大修理的经济性逐步降低。

　　

　　以上两种现象，是由于设备各组成部分长期运行而积累起来的有形磨损所引起的。

　　

　　尽管如此，在设备平均寿命期限内，进行适度的维修工作，包括大修理在内，往往在经济上是合理的。因为修理，包括大修理在内，能够利用原有设备中保留下来的零部件，这部分比重越大，修理工作就越具有合理性。这正是修理之所以能够存在的经济前提。

　　

　　但是，这个前提是有条件的，如果设备长期无止境的修理，一方面维修中所能利用的被保留下来的零部件越来越少，另一方面大修理所需的费用越来越高，大修理经济上的优越性就可能不复存在了。这时，设备的整体更新将取而代之。

　　

　　从上面的分析看出，修理作为设备大修理再生产的方式之一，其存在的基础，主要取决于经济性。